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6W8Cr4VTi(LM1)模具钢冷热兼用基体钢化学成分力学性能热处理工艺

6W8Cr4VTi(LM1)钢是冷热兼用的基体钢,其成分与高速钢淬火组织中基体的化学成分基本相同。特点是C、W含量稍高,以增加一次碳含量、提高耐磨性,钢中还加入少量强碳化物元素V、Ti,以形成比较稳定的碳化物,阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能。LM1钢与W18Cr4V相比,热胀系数小,导热性好,锻热性能好,耐磨性高1~3倍,耐回火性、热硬性相似,硬度和抗压性能相近,而抗拉强度、断裂韧度高1/3,抗弯强度高1倍,冲击韧度高2~4倍。

LM1钢主要用来制作大型复杂模具、冷挤压模,厚板冷冲、冷镦等模具,还可以用于制造加工黑色金属的温热挤压模。

(1)化学成分

          LM1钢化学成分(质量分数)                      (%)

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    (2)热加工 

LM1钢锻造工艺规范

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(3)预备热处理  LM1钢易氧化脱碳,应采用装箱退火或在保护气氛条件下退火。

1)一般退火:加热温度为840~860℃,保温2~4h;炉冷至550℃以下出炉空冷,硬度≤285HBW。

2)等温退火:加热温度为840~860℃,保温2~4h;等温温度为740~750℃,保温4~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度≤255HBW。

(4)淬火及回火  淬火温度:1190~1210℃,油冷,硬度为62~64HRC;回火温度:560~580℃,回火3次,每次1.5h,回火后硬度为58~64HRC。

(5)力学性能介绍及应用实例

 

LM1钢的力学性能

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1)LM1钢含有较多的W,因而具有较高的耐回火性;含有V、Ti等强碳化物形成元素,能与C结合形成具有很高硬度和热稳定性的TiC和VC,因而钢的耐磨性很高。

2)M8螺母冷镦凸模,原采用W18Cr4V钢制造,凸模寿命仅为1~2万件,后改用LM1钢,经真空淬火、回火,凸模寿命为5.29~13.36万件,使用寿命大大提高。

 

* 注:进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。

 

此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负责。

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