6Cr4Mo3Ni2WV钢（代号为CG-2）是一种冷热兼用的基体钢类型的新型模具钢，是国外基体钢的改型钢。6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）钢以Mo代替部分W，可以抑制碳化物不均匀分布、细化碳化物。Mo所形成的（Mo、Fe）6C型碳化物在奥氏体化时大部分能溶于基体中，经淬火-回火能析出Mo2C型碳化物，与同时析出的V的碳化物VC一起，增强二次硬化效果，以提高热硬性。加Ni是为了改善韧性，同时能增加钢材热导率，从而提高热疲劳性能。因此，CG-2钢具有强度高、热硬性好，韧性也较好的综合性能。与3Cr2W8V钢相比，该钢强度较好，而与高速钢相比，则韧性较好。CG-2钢具有较宽的热处理温度范围。灵活性大，基本上无淬裂现象，根据模具的使用条件，可适当调整热处理工艺。如果用于CG-2钢制造冷作模具，可以采用520～560℃回火；用于制造热作模具，则可以选用600～650℃回火。此钢可用于制造热挤轴承套圈冲头、热挤压凹模、热冲模、精锻模，也可制作冷挤压模、冷冲模及冷镦模等。

CG-2钢热加工工艺较难掌握，锻造开裂倾向较为严重，在热加工时应给于以注意。

（1）化学成分

CG-2钢化学成分（质量分数）                  （%）

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（2）临界点  Ac1≈737℃，Ac3≈822℃，Ar1≈650℃，Ms≈180℃。

    （3）热加工  CG-2钢中含有一定量的共晶碳化物，需要进行锻造来改善其分布，锻造工艺较难掌握，锻造前要仔细预热，锻造时要反复镦拔3次以上，以保证碳化物均匀分布，锻后应缓冷并及时进行球化退火。锻造工艺规范见表格。

CG-2钢锻造工艺规范

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    （4）预备热处理

等温退火工艺：加热温度为800～820℃，保温2～3h；炉冷至650～670℃，保温4～6h，炉冷至550℃以下出炉空冷，硬度≤255HBW。

（5）淬火及回火

推荐的淬火、回火工艺规范

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CG-2钢淬火温度与各参数之间的关系

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CG-2钢回火后的变化

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