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高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV/CG2冷热模具兼用钢 高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV/CG2冷热模具兼用钢 高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV/CG2冷热模具兼用钢

高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV/CG2冷热模具兼用钢

(1)模具钢的特性  高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV的代号为CG2,冷热模具兼用钢,该钢具有高的断裂韧性和C型冲击韧性,它的强度性能较好,但该钢退火硬度偏高,锻造塑性较差,退火工艺和锻造工艺要严格按照推荐工艺执行。锻造塑性一般,该钢采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。从CG2钢奥氏体晶粒度随加热温度升高而长大的状况来看,一般锻造加热温度允许有0~40℃范围的波动。锻制需反复镦拔三次以上。该钢热加工工艺较难掌握,锻造开裂倾向较为严重,在热加工时应给予注意。
(2)供货状态  退火态。
(3)化学成分(质量分数,%)  C 0.55~0.64、Cr 3.80~4.30、Mo 2.80~3.30、W 0.90~1.30、V 0.90~1.30、Si≤0.40、Mn≤0.46、Ni 1.80~2.20。
(4)临界点温度(近似值)Ac1=737℃,Ac3=822℃,Arl=650℃,Ms=180℃。
(5)热加工规范  入炉温度≤800℃,加热温度1160~1200℃,始锻温度1140~1160℃,终锻温度≥950℃,锻造后要求进行砂冷≤150℃。
(6)退火规范  加热温度810℃±10℃,时间2~3h,炉冷到温度660℃±10℃,时间4~6h,再缓冷至温度≤600℃,出炉空冷,钢的硬度为241~270HBS。
(7)CG2钢典型应用举例
①适于冷镦、冷冲、冷挤模具。
②主要用于连铸、连轧、热锻、开坯等中间过程中高温状态的剪切。
注:
此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负。

 

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