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4Cr3Mo3W4VNb(GR)新型钨钼系高热强性热作模具钢化学成分力学性能热处理工艺 4Cr3Mo3W4VNb(GR)新型钨钼系高热强性热作模具钢化学成分力学性能热处理工艺 4Cr3Mo3W4VNb(GR)新型钨钼系高热强性热作模具钢化学成分力学性能热处理工艺

4Cr3Mo3W4VNb(GR)新型钨钼系高热强性热作模具钢化学成分力学性能热处理工艺

      4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR钢,属研制的新型钨钼系高热强性热作模具钢,4Cr3Mo3W4VNb钢是现有热作模具钢中高温强度较高,热稳定性较好,并具有良好抗冷热疲劳性能的钢种。4Cr3Mo3W4VNb(GR)钢中加入了适当比例的Cr、Mo和V,又加入4%W,所以该钢的高温强度和热稳定性得到进一步提高,使钢在具有良好的淬透性和足够的高温强度及热稳定性的同时,还具有良好的抗冷热疲劳性能及适当的塑性和韧性。4Cr3Mo3W4VNb(GR)钢中还加入了微量Nb,降低了钢的过热敏感性,使含量较高的W、Mo等合金碳化物在较高的淬火温度下更完全地溶入基体中,进一步提高了钢的高温强度、高温硬度、回火稳定性和耐磨性,但又不至晶粒粗大。

       4Cr3Mo3W4VNb(GR)钢亦属于一种高热强性基体钢,该钢当初是针对精密锻造、高速镦锻和热挤压等热形变模具而研制的,此类模具要求模具材料具备高的高温强度,良好的热稳定性和抗冷热疲劳性,适当的塑性和韧性,良好的淬透性和热传导性。

(1)化学成分

                                      GR钢化学成分(质量分数)         (%)

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(2)临界点  Ac1≈821℃,Ac3≈880℃,Ar1≈752℃,Ar3≈850℃。

(3)热加工

GR钢锻造工艺规范

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(4)预备热处理 等温退火工艺:加热温度为850℃,保温2~4h;等温温度为720℃,保温2~4h,炉冷到550℃以下出炉空冷。
(5)淬火及回火

1)淬火温度为1160~1200℃,油冷,硬度≥59HRC。若要求高韧性及塑性,选用较低的淬火温度;若要求高的高温强度及耐回火性,则选用较高的淬火温度。

2)回火温度为630℃、600℃ 2次回火,每次2~3h,若为形状复杂的大模具可以采用3次回火,回火后硬度为50~54HRC。

(6)力学性能  GR钢与3Cr2W8V钢的冷热疲劳抗力热稳定性比较

GR钢、3Cr2W8V钢的冷热疲劳抗力

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GR钢、3Cr2W8V钢的热稳定性

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(7) GR钢的室温及高温力学性能

GR钢室温及高温力学性能

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(8)  典型应用举例

1)可用于轴承内圈、钢球热镦模,气门热镦模,汽车齿轮高速精锻模,紫铜热挤压模,自行车曲柄滚锻模等。

2)该钢还适用于制造浅型腔中小锻模。

3)也可用于铜合金热挤压模具。

4)通常该钢使用寿命比3Cr2W8V提高3~4倍。

5)广泛用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具。

*注:进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。

此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负责。

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