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15Cr23Ni10MoCuV高碳双相不锈钢圆钢钢板材化学成分
对高碳双相不锈钢15Cr23Ni10MoCuV进行不同温度固溶处理和时效处理后，采用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）和X射线衍射仪（XRD）对其进行组织变化的分析!再通过硬度试验探究和分析了不同固溶和时效温度对合金硬度的影响。
15Cr23Ni10MoCuV高碳双相不锈钢化学成分
碳 C ：1.20～1.50
硅 Si：≤0.50
锰 Mn：≤0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：22.00～24.00
镍 Ni：9.00~11.00
铜 Cu：0.10~0.15
钒 V ：0.08～0.12
钼 Mo：1.00～1.20
双相不锈钢是指固溶处理后组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半（体积分数）的不锈钢。一般情况下，较少相的含量至少也需要占到30%。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，具有良好的力学性能和耐腐蚀性能，目前主要应用在石油、化工、建筑、船舶等行业中。双相不锈钢在不同条件下会形成各种中间相，引起合金部分力学性能和耐腐蚀性能下降。
山东建筑大学的学者对高碳双相不锈钢15Cr23Ni10MoCuV进行不同温度固溶处理和时效处理后，采用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）和X射线衍射仪（XRD）对其进行组织变化的分析!再通过硬度试验探究和分析了不同固溶和时效温度对合金硬度的影响。结果表明：该双相不锈钢经热轧后，在基体中出现了颗粒状的铬的碳化物，当固溶温度达到1250℃时它被完全溶解；经1150℃固溶处理后，铁素体相与奥氏体相的体积比接近1，且此时合金硬度值最低（HB204）；经不同温度时效处理后，出现了两个硬度峰值，分别对应于400℃（HB266）和750℃（HB295），前者是因为铁素体相中发生了调幅分解以及奥氏体相中富铜相的析出，后者则主要是因为在铁素体相中析出了大量的σ相。
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