采用锌作为防腐金属已有悠久历史，船壳、锅炉、内燃机缸套外壁等使用此法防蚀已是众所周知的了。但是对材料和安装上的进一步探讨，还是近20年的事。在此期间技术先进的美国在材料和尺寸方面开始改进，我国对流电阳极用锌的研究也不断地取得成果，微量添 加镉、铝后的防蚀锌的性能效果越来越好，这些研究都是以高纯锌作为基础的。现在国内外流行使用的ZAC，CPZ是性能最优良的防蚀锌合金阳极。

　　ZAC、AZI防腐牺牲阳极都是用（99.998%以上）高纯锌及精致的铝、镉、铟等主要元素合成的，是保护钢质体埋没在海水中、地中的理想特种防腐材料，其中ZAC防腐牺牲阳极是最为突出的一种。该产品经中华人民共和国船舶检验局认证，其质量指标符合GB4950-85、GB4948-85标准。

应用领域：
　
　　船舶
　　海洋工程
　　港湾设施
　　海中使用的陆上设施
　　埋地管线及管网
　　储罐
　　电厂、炼油厂和化工厂

化学成分及电化学性能：

 
锌－铝－镉系合金牺牲阳极的化学成分
 化学成分，％ Zn
AL CD Fe Cu Pb Si
锌－铝-镉 (AZI) 0.3～0.6 0.05～0.12 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.006 ≤0.125 余量
 
 
牺牲阳极的电化学性能
项目 开路电位
V 工作电位
V 实际电容量
A.h/kg 电流效率
% 溶解状况
电化学性能 -1.09～-1.05 -1.05～-1.00 ≥780 ≥95 腐蚀产物容易脱落，表明溶解均匀
 
　　　注:介质为人造海水;参比电极为饱和甘汞电极
 
铝－锌－铟系合金牺牲阳极的化学成分
 化学成分，％
Zn In Cd Sn Mg Si Fe Cu Al
铝－锌－铟-镉（AZI-Cd) 2.5～4.5 0.018～0.050 0.005～0.020 - - ≤0.13 ≤0.16 ≤0.02 余量
铝－锌－铟－锡（AZI-Sn) 2.2～5.2 0.020～0.045 - 0.018～0.035 - ≤0.13 ≤0.16 ≤0.02 余量
铝－锌－铟－硅（AZI-Si) 5.5～7.0 0.025～0.035 - - - 0.10～0.15 ≤0.16 ≤0.02 余量
铝－锌－铟－锡－镁（AZI-SnMg) 2.5～4.0 0.020～0.050 - 0.025～0.075 0.50～1.00 ≤0.13 ≤0.16 ≤0.02 余量
 
 
铝－锌－铟系合金牺牲阳极的电化学性能
项目 开路电位V 工作电位V 实际电容量A.h/kg 电流效率% 溶解状况
电化学性能 -1.18～-1.10 -1.12～-1.05 ≥2400 ≥85 腐蚀产物容易脱落，表明溶解均匀
 
　　　注:介质为人造海水;参比电极为饱和甘汞电极
 
安装方法:
1、牺牲阳极块在船体外侧水下部位安放的数量应根据船舶结构、航区及材料性能，按阳极计算公式计算确定，在修换中一般可按照原来的数量、面积，或计算作相应的更换。发现不符不足应适当增加，若产生过保护则应相应减少；
2、牺牲阳极安装位置应均匀配置又尽量减少水流阻力，全船的牺牲阳极块有1/3-1/2集中在尾部，安装角度应与水流方向一致，应避免在无阳极区安放阳极，可参照船体外部的阳极不知示图；
3、牺牲阳极块的安装，一般是采用焊接法，但也允许采用螺钉固定法安装（详见安装方法示图）。 采用焊接法时，应将阳极块背面紧压船壳后再将铁脚牢固地焊接船壳板上，并敲净焊渣，阳极在安装背面涂上一层绝缘涂料。螺栓固定法多用在铝壳船上和热交换器上，等等。埋头螺钉固紧后在螺钉头上应抹上层漆灰或水泥，以防螺钉孔腐蚀松动；
4、采用螺钉固定的牺牲阳极块发现松动时，应予重新安装或更换；
5、牺牲阳极块表面严禁涂漆或玷污，焊接后铁脚缝附近应补刷油漆；
6、阳极的使用寿命，一般1-3年，卧床也可根据客户要求提供3年期以上的阳极设计和加工。

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