随着航空航天技术的发展, 现代军用、民用飞机向高速多载、长寿命及确保飞行安全的方向发展, 对飞机结构件的设计和制造工艺提出了更高的要求。为此, 各国材料工作者一直在不断开发、研制新型航空结构用材料, 并改进其生产工艺。超高强度铝合金是新一代的优质结构铝合金材料, 既具有600MPa以上的抗拉强度, 又能保持较高的韧性和耐腐蚀性,且成本较低, 其优良的力学性能, 较高的比强度, 对提高飞机的综合性能和安全性、经济性都有重要意义。因此, 在很多领域取代了昂贵的钛合金, 成为目前军用和民用飞机中不可缺少的重要轻质结构材料。

7A60铝合金是国内最新开发并在核工业领域工业化应用的新型超高强铝合金，但该合金峰时效（T6）时在含Cl－ 环境中耐蚀性较差，大大制约了其向航空、航天等其他领域的推广应用。近年来，优化合金的成分设计、超细化合金组织结构、采用新型的制坯方法、发展新的成形加工及热处理工艺，成为发展高性能铝合金的重要方向。其中，新型热处理工艺——— 回归再时效 （retrogression and reaging ，RRA）有望使7XXX 铝合金实现高强度和良好耐蚀性的最佳组合。

7A60铝合金化学成分（%）：

Zn:8.0~9.0;

Mg:2.3~3.0;

Cu:2.0~2.6;

Zr:0.1~0.2;

Ti:≤0.05;

Fe:≤0.05;

Si::≤0.05;

杂质单个:≤0.05;

杂质总计:≤0.1;

Al:余量。

7A60铝合金力学性能：

抗拉强度：510MPa;

屈服强度：310MPa;

伸长率：12%。