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45Cr2NiMoVSi(简称45Cr2)热锻热作模具钢化学成分热处理工艺

发布人:上海艾荔艾金属材料有限公司 更新时间:2013-09-16

45Cr2NiMoVSi钢是在优质中碳钢45钢的基础上主要加入CrNiMoVSi元素而研制成的。
45Cr2NiMoVSi钢的特性
45Cr2NiMoVSi钢中加入CrNiSi元素,主要用来提高钢的淬透性。
45Cr2NiMoVSi钢淬火加热时CrNiSi元素固溶于奥氏体中,淬火后固溶于基体组织中,固溶强化基体组织并增加基体组织的回火稳定性。
45Cr2NiMoVSi钢高温回火时Cr元素以(FeCr3C碳化物形式从基体组织中析出,而NiSi元素则继续固溶于基体组织(铁素体)中,固溶强化基体组织(铁素体)。
45Cr2NiMoVSi钢中CrNi元素共同作用使钢产生抗氧化性与耐蚀性。Ni元素改善钢的韧性与耐热疲劳性。
Si元素提高钢的弹性极限,但增加钢的脱碳倾向。
45Cr2NiMoVSi钢中加入MoV元素,主要是形成碳化物,作为钢中的强化相,提高钢的强度、硬度与耐磨性,同时细化晶粒。淬火加热时MoV元素随其碳化物少量地固溶于奥氏体中,增加钢淬透性。淬火后固溶于基体组织中,固溶强化基体组织并增加基体组织的回火稳定性。高温回火时MoV元素以各种碳化物形式析出,并增加钢的硬度,产生二次硬化效应。
45Cr2NiMoVSi钢残余奥氏体存在大量CrNiMoVSi元素,增加残余奥氏体的稳定性,在高温回火时除NiSi元素全溶于铁素体外,其余元素以未溶解的碳化物和回火析出的碳化物,与具有强韧性的铁素体合作,共同作用使钢产生极高的高温强度、一定的高温硬度与耐磨性、良好的塑性与韧性以及良好的耐热疲劳性能。
45Cr2NiMoVSi钢中Mo元素可降低钢的回火脆性,但也使钢的脱碳倾向性增加。
45Cr2NiMoVSi钢主要化学成分
0.40%~0.47%C
1.54%~2.00%Cr0.80%~1.20%Mo0.50%~0.80%Si0.30%~0.50%V0.80%~1.20%Ni0.40%~0.60%Mn≤0.030%P≤0.030%S
45Cr2NiMoVSi钢的热处理工艺
45Cr2NiMoVSi
钢相变点为:AC1750Ac3874Ar1625Ar3751Ms243
45Cr2NiMoVSi
钢始锻温度1160~1180,终锻温度900,锻造后坑中冷却或砂中冷却。
45Cr2NiMoVSi
常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全等温退火 加热790~810,保温2h700~720等温,保温5h,炉冷至500以下出炉空冷 197~241 Ac1750Ac3874,加热温度在Ac1~Ac3线之间,等温温度低于Ar1727,以获得粒状珠光体组织
淬火 加热960~1050,保温,油冷 54~61HRC 加热时CrNiSi元素和Mo元素溶入奥氏体中,提高淬透性,改善回火稳定性。未溶V元素的碳化物细化晶粒,改善强韧性与耐磨性
回火 锻模工作部:加热630~670,保温2h,油冷
锻模燕尾部:加热680~700,保温2h,油冷 40~46HRC
35~40HRC 
较高温度回火,合金碳化物的析出并聚集

45Cr2NiMoVSi钢的应用
5CrNiMo钢相比,45Cr2NiMoVSi钢性能高于5CrNiMo钢,其使用寿命高出5CrNiMo钢近1倍数。常用于制造各种10t以下的锤锻模。工作时自身的温度宜超过500

 

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