断口组织特征为黑色条状、块状或片状，基本色彩反差很大，很容易辨认。

　　显微组织特征多为絮状的黑色紊乱组织，紊乱组织由黑色线条组成，与白色基本色差明显。

　　（2）非金属夹杂形成机理。在熔炼和铸造过程中，如果将来自熔剂、炉渣、炉衬、油污、泥土和灰尘中的氧化物、氮化物、碳化物、硫化物带入熔体并除渣不彻底，铸造后在铸锭中则产生夹杂。

　　（3）非金属夹杂防止措施。非金属夹杂防止措施如下：

　　1）将原、辅材料中的油污、泥土、灰尘和水分等清除干净；

　　2）炉子、流槽、虹吸箱要处理干净；

　　3）精炼要好，精炼温度不能太低，防止渣子分离不好，炉渣哟啊除净；

　　4）提高铸造温度，以增加金属流动性，使渣子上浮。

　　（4）非金属夹杂对金属性能的影响。非金属夹杂严重破坏了金属的连续性，对金属的性能特别是高向性能有严重影响；对薄壁零件更加有害，并破坏了零件的气密度。当夹杂存在于扎制板材中则形成分层。不管夹杂存在于何种制品中，都是裂纹源，都是绝对不允许的。

　　以5A03合金圆铸锭和3A21空心为例，将有夹杂和没夹杂铸锭的性能相比较（如下表），在5A03合金拉伸试样断口上，夹杂面积占4.5%时，强度下降12.4%,伸长率下降50%。在3A21合金拉伸试样断口上，夹杂面积占1.5%时，强度下降7%，伸长率下降18%。