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ZG30Cr13(ZG3Cr13)耐腐蚀钢铸件用不锈钢铸钢化学成分机械性能热处理
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司
更新时间：2013-08-24
影响大型铸件收缩率的因素：
大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：
收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率
1. 大型铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率最大。
2. 大型铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。
3. 大型铸件的退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率 也就减小。
所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的大型铸件，铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个大型铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的大型铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸不大的大型铸件，各个方向都用同一的收缩率，尽管这样会造成一些误差，但由于误差一般不大，而这样大大便于铸模的加工制造。
大型铸件用不锈铸钢的热处理与力学性能
| 钢 号 | 热 处 理 | 力学性能（不小于） | 硬度 HBS | |||
| σb /MPa | σs /MPa | δ （%） | φ （%） | |||
| ZG15Cr13 | （1）加热到≤995℃，空冷，并在595℃ 回火；或（2）在790℃ 退火 | 620 | 450 | 18 | 30 | ≤241 |
| ZG20Cr13 | 580 | 392 | 16 | 35 | 170~235 | |
| ZG30Cr13 | 690 | 485 | 15 | 25 | ≤269 | |
| ZG12Cr18Ni9Ti | 加热≥1040℃，保温足够时间，水淬或其他快冷 | 440 | 195 | 25 | 32 | --- |
| ZG06Cr13Ni14Mo | （1）退火应>600℃；（2）正火和淬火；在AC3以上进行；（3）回火；在AC1上下进行一次或二次回火 | 760 | 550 | 15 | 35 | ≥220 |
| ZG06Cr13Ni16Mo | 750 | 550 | 15 | 35 | ≥220 | |
| ZG09Cr19Ni9 | 加热到≥1040℃，保温足够时间，水淬或其他快冷（本人实验证明1020℃也可以） | 485 | 205 | 35 | --- | --- |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | 520 | 240 | 25 | --- | --- | |
| ZG12Cr22Ni12 | 485 | 195 | 35 | --- | --- | |
| ZG20Cr25Ni20 | 加热到≥1040℃，保温足够时间，水淬或其他快冷 | 450 | 195 | 30 | --- | --- |
| ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N | 加热到≥1100~1150℃，保温足够时间，水淬或其他快冷 | 588 | 294 | 25 | 35 | --- |
| ZG12Cr18Mn13Mo2Cu2N | 588 | 294 | 30 | 40 | --- |
大型铸件用不锈铸钢的钢号与化学成分
单位：（质量分数）（%）
| 钢 号 | C | Si | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni | Mo | 其他 |
| ZG15Cr13 （ZG1Cr13） | ≤0.15 | ≤1.50 | ≤1.00 | 0.040 | 0.040 | 11.5~ 14.0 | ≤1.00 | ≤0.05 | --- |
| ZG20Cr13 （ZG2Cr13） | 0.16~ 0.24 | ≤1.00 | ≤0.60 | 0.030 | 0.035 | 11.5~ 14.0 | --- | --- | --- |
| ZG30Cr13 （ZG3Cr13 | 0.20~ 0.40 | ≤1.50 | ≤1.00 | 0.040 | 0.040 | 11.5~ 14.0 | ≤1.00 | ≤0.05 | --- |
| ZG12Cr18Ni9Ti （ZG1Cr18Ni9Ti） |
≤0.12 | ≤1.50 | 0.80~ 2.00 | 0.030 | 0.040 | 17.0~ 20.0 | 8.00~ 11.00 | Ti5（C—0.03）~0.80 | |
| ZG06Cr13Ni4Mo （ZG0Cr13Ni4Mo） |
≤0.06 | ≤1.00 | ≤1.00 | 0.030 | 0.030 | 11.5~ 14.0 | 3.50~ 4.50 | 0.40~ 1.00 | |
| ZG06Cr13Ni6Mo （ZG0Cr13Ni6Mo） |
≤0.06 | ≤0.70 | ≤0.80 | 0.030 | 0.030 | 12.0~ 14.0 | 5.50~ 6.50 | 0.40~ 1.00 | |
| ZG08Cr19Ni9 （ZG0Cr19Ni9） |
≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 17.0~ 21.0 | 8.00~ 11.00 | ||
| ZG08Cr19Ni11Mo3 （ZG0Cr19Ni11Mo3） |
≤0.08 | ≤1.50 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 18.0~ 21.0 | 9.00~ 13.00 | 3.00 4.00 | |
| ZG12Cr22Ni12 （ZG1Cr22Ni12） |
≤0.12 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 20.0~ 23.0 | 10.00~ 13.00 | ||
| ZG20Cr25Ni20 （ZG20Cr25Ni20） |
≤0.20 | ≤2.00 | ≤1.50 | 0.040 | 0.040 | 23.0~ 27.0 | 19.00~ 31.00 | ||
| ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N (ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N) |
≤0.12 | ≤1.50 | 8.00~ 10.00 | 0.060 | 0.035 | 16.00~ 19.00 | 3.00~ 5.00 | 2.90~ 3.50 | Cu 2.00~250； N 0.16~0.26 |
| ZG12Cr18Mn13Mo2CuN (ZG1Cr18Mn13Mo2CuN) |
≤0.12 | ≤1.50 | 12.00~ 14.00 | 0.060 | 0.035 | 17.00~ 20.00 | --- | 1.50~ 2.00 | Cu 1.00~1.50； N 0.19~0.26 |
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