Q&P（淬火和分配）工艺是一个新的热处理概念，原理是根据马氏体转变是变温相变和碳在铁素体、奥氏体间溶解度的差异，利用碳的扩散来实现多相组织结构。Q&P工艺对25Si2Ni3钢处理为：880℃，15分钟；淬火温度（150，165，180，220，240，260℃），5分种；300℃，15分钟。

微观组织上发现：传统处理后钢马氏体形貌杂乱，Q&P工艺处理后马氏体板条头部形状较平直，并且板条长度更长，这是因为：Q&P工艺中，到淬火温度是，只有部分奥氏体转变为马氏体，这部分马氏体有相对较大的长大空间，从而使板条长度更长，随着淬火温度的升高，淬火到马氏体转变的马氏体量减小，板条束之间的相互干扰碰撞减少，板条束的形貌更明显，板条形貌更有条理。而传统工艺奥氏体几乎要全部瞬时转变为马氏体，影响了马氏体长大。

此外研究发现：

1、与传统淬火-回火工艺相对比，Q&P工艺降低了钢的抗拉强度，但有效提高了材料的冲击韧性。

2、淬火温度从150℃上升到260℃的过程中，随着淬火温度的上升，强度逐渐上升，这是由于先生成的马氏体的量对钢性能产生了影响。

3、Q&P工艺的组织有残余奥氏体、孪晶和ε碳化物。残余奥氏体形貌为板条间的奥氏体薄膜和较大条状残余奥氏体两种。

Q&P工艺的优势明显，钢铁总院的科技人员用Q&P工艺对25Si2Ni3进行了处理，该研究对Q&P工艺的推广和应用起到了积极作用。