钎焊是是把材料加热到适当的温度,同时将钎料熔化,依靠毛细吸引作用流布于接头的紧密配合面,从而使材料结合的焊接方法。由于母材在钎焊过程中并不熔化，大大降低了异种金属的不匹配性。因此,钎焊是连接异种金属最常用的方法。
焊接铝合金与不锈钢所用的钎料通常采用标准的铝硅钎料,其中,Al-12Si被广泛应用。由于铝合金与不锈钢表面的氧化膜很坚固，通常的物理去氧化膜的方法并不是很理想。所以通常采用氟铝酸钾这类无腐蚀性的钎剂；另外，也可以用KCl-LiCl的为基础的钎焊剂,腐蚀性和成本较低,比较适合于铝和不锈钢的钎焊。
铝合金与不锈钢极易形成脆性金属间化合物，采用常规的电阻热作为真空钎焊的热源时,接头区域会出现非常明显的金属间化合物层。该问题可以在不锈钢表面镀一层Ni作为中间层。Ni不但对Al、Fe等元素之间形成金属间化合物起到很好的抑制作用，同时提高了钎料的润湿性与流动性，能够获得致密的钎焊接头，得到较高的剪切强度。
钎焊时间的长短对接头的强度也有着直接的影响。一般来说，钎焊温度为600℃时,时间不超过10min是最合适的;当钎焊时间大于这个值时，就会导致脆性金属间化合物AlFe3超过临界值。