0Cr17Ni钢属于马氏体2铁素体双相不锈钢,是在1Cr17Ni2的基础上进行了适当的成分调整,使其保持1Cr17Ni2的较好的力学性能和高的耐腐蚀性,又将其物理性能得到进一步提高。对1Cr17Ni2钢的研究工作表明:在500～600℃回火或在较高温度回火缓冷通过上述温度区间后,冲击韧性下降,产生沿晶断裂。而对0Cr17Ni钢回火脆性的研究工作却至今未见报道。

目前普遍认为,材料在250～400℃范围内的低温回火脆性与回火时在晶界或亚晶界上析出薄片状碳化物有关。而在450～650℃范围内的高温回火脆性是回火过程中杂质元素在晶界的偏聚造成的。研究了0Cr17Ni不锈钢淬火后在不同温度回火出现回火脆性的温度范围,通过对不同回火温度的冲击试样断口的扫描电镜分析、透射电镜分析、X射线衍射仪和俄歇电子谱仪等试验分析,研究了该材料产生回火脆性的原因。

结论

(1)0Cr17Ni钢存在较严重的回火脆性,冲击试样的断口与1Cr17Ni2有较大的区别,断裂形式为准解理断裂和解理复合型断裂。

(2)回火过程中析出的针状碳化物M23C6是导致该材料回火时出现脆性的主要原因,随着析出物的球化,冲击功上升。