新闻资讯
轧辊用新型高速钢（化学成分）特征温度下碳化物的析出动力学
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司
更新时间：2013-07-12
随着轧钢技术的快速发展，对轧辊的使用性能提出了更高的要求，高速钢轧辊由于具有高的硬度、高的红硬性、较好的耐磨性和良好的淬透性而引起人们的广泛关注。
轧辊用高速钢中含有较高的Cr、V、W、Mo等合金元素，这些元素可以与碳形成MC、M2C、M6C、M7C3和M23C6等类型的碳化物。在轧辊的使用过程中，碳化物的数量对于高速钢轧辊的耐磨性及抗热疲劳裂纹扩展能力具有很大影响，但是轧辊用高速钢中碳化物在热处理过程中加热时随保温时间的变化规律报道较少。而轧辊用高速钢中碳化物析出的种类和数量不仅与热处理过程的加热温度有关，而且更与保温时间有关。因此，采用轧辊用新型高速钢首先测定DSC曲线，在其相变温度下定义不同碳化物析出的特征温度，并对其进行保温，研究碳化物析出行为，为轧辊用高速钢热处理工艺制定提供理论依据。
试验采用新型轧辊用高速钢为研究对象，其化学成分如表1所示。将试验材料加工成Φ3mm×1mm的圆柱试样，在STA449C型号的示差扫描量热仪上加热到熔化温度以上，然后以15K/min的冷却速率冷却，测定其DSC曲线。根据其DSC曲线定义不同种类碳化物析出的特征温度。将试样奥氏体化后冷却到各特征温度保温不同时间（15、20、25和30min）后进行快冷处理，固定其高温组织，采用Axiovert 200 MAT 金相显微镜和S4800-Ⅱ型场发射扫描电子显微镜下观察其显微组织，采用Image-pro plus软件对不同类型碳化物的体积分数进行统计，采用D/max-2500/PC X射线衍射仪对试样进行物相分析。
表1 轧辊用高速钢化学成分（质量分数，%）
|
C
|
Cr
|
Mo
|
V
|
W
|
Si
|
Nb
|
Mn
|
Fe
|
|
1.8-2.0
|
4.0-5.0
|
4.5-5.0
|
3.0-4.0
|
＜5.0
|
＜1.5
|
0.6-1.0
|
＜1.0
|
余量
|
结果表明：（1）通过轧辊用新型高速钢试样的DSC曲线，确定奥氏体相、MC、M2C和M6C型碳化物的析出温度为1359、1329、1268和1183℃；（2）根据FESEM和XRD确定了轧辊用新型高速钢不同温度快冷后析出碳化物的种类。在1300℃的温度下快冷后MC型碳化物析出；1220℃快冷后MC和M2C型碳化物析出；1150℃快冷后MC、M2C和M6C型碳化物同时析出；（3）随着保温时间的延长，轧辊用高速钢在1300℃的温度急冷后，MC的体积分数先增加，保温时间25min时有最大值；1220℃急冷后MC和M2C的体积分数均是先增加，保温20min时有最大值；1150℃急冷后MC的体积分数一直增加，M2C的体积分数在保温20min时有最大值，25min时有最小值，30min时又出现回升，而M6C的体积分数先增加，保温20min时有最大值。
以上资料由上海艾荔艾金属材料有限公司提供，欢迎新老客户来电洽购。
前一页：新日铁开发出10.9级螺栓用硼钢
后一页：电镀工艺：铝板的拉丝工艺