当前，机床用的铸铁材料主要有灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁三种。由于机床是先进制造技术的先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备。因此对其材质应予以密切关注。
1、灰铸铁
灰铸铁由于其耐磨性和消震性好，价格便宜，通常被用于制造机床床身。机床灰铸铁件常用的牌号：国外主要采用强度等级为300和350的灰铸铁，国内采用HT250、HT300居多。
冷裂是机床灰铸铁件生产中经常出现的一种铸造缺陷。为防止该问题，采取的方法：1）合理设计、修改铸件结构；2）合理设计铸造工艺方案；3）采用合适的型、芯砂；4）熔炼时严格控制铁液中磷、硫含量，在合金中加入少量的铬（＜0.5%）可以提高灰铸铁的抗拉强度和抗弯强度。
2、球墨铸铁
球墨铸铁拥有较高的强度和良好的塑性，不仅可代替部分机床配件的铸钢件，还可以满足机床轻型化设计的要求。
磨损是球墨铸铁件的主要失效形式之一，国内外学者对球墨铸铁的磨损机理和行为进行了研究。研究发现：室温下磨损机制主要为粘着磨损和磨料磨损，200℃磨损机制为粘着磨损，400℃磨损机制主要为氧化物的疲劳剥落。另外发现325-375℃回火可显著提高球墨铸铁力学性能，使得摩擦系数下降，耐磨性得到大幅度提高。
3、蠕墨铸铁
蠕墨铸铁既有球墨铸铁类似的强度，又有灰铸铁类似的减振、导热能力及铸造性能，可以在较高碳当量下得到高强度铸铁，从而容易使得铸件壁厚减薄，非常适用作为机床材料。是一种新型材料。
研究发现Mn量0.9-1.5%，碳当量不高于4.2%，蠕墨铸铁具有较高的摩擦系数和较小的磨损率。同时Mn(0.7%以上)的加入，对于铸件的硬度有显著提高。
加强对机床用铸铁材料的研究，对于作为材料工作者是一项长期工作，但更重要的是为机床制造和选材提供了依据。

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