Inconel690是一种综合性能优良的单相奥氏体镍基耐蚀合金，在含氯化物溶液和氢氧化钠溶液中不仅具有比Inconel600、Incoloy800、304不锈钢更优良的抗腐蚀开裂能力，还具有高的强度,良好的冶金稳定性和加工特性，特别是在各种高温的水中，Inconel690显示了低的腐蚀速率和优异的应力腐蚀开裂抗力。非常适用于制造核蒸汽发电的管路系统。获得Inconel690良好晶粒组织的最佳途径是靠热变形过程中充分进行动态再结晶。影响材料动态再结晶因素有化学成分、原始组织状态、变形温度、应变速率、变形量和应力状态等。就Inconel690而言，可选择的因素只有温度、应变速率和变形量；应力状态的影响相对较小。合理选配热变形参数是获得Inconel690的良好组织与物理性能的关键。

研究人员通过绘制Inconel690热加工图，来确定热挤压工艺参数，以期使Inconel690在热挤压过程中充分进行动态再结晶，获得具有良好组织性能的产品。研究结果：1)通过热压缩实验变形曲线，得到了Inconel690合金热变形本构方程，其相关参数Q=465kJ/mol，n=519，A=416×1016，α=0.00582MPa。2)得到了Inconel690合金的热加工图，分析表明，在温度为1130℃和1200℃附近，应变速率为60s-1，及在温度为1250℃，应变速率为1s-1时，功率耗散率均达到0.45以上，该区域对应的工艺参数是最佳的变形工艺参数。3)从热加工图得到了三个不稳定变形区域，即温度在1100℃～1110℃,应变速率ε>4s-1之间的区域；温度在1100℃～1210℃，应变速率ε=1s-1附近的区域；温度在1220℃～1260℃，应变速率ε>3s-1的区域。热加工时应该避免选择这些区域。

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