研究不同高温回火工艺对20Cr2Ni4A渗碳层中残留奥氏体转变的影响，尤其是高温回火时间的影响。从而选择最佳的回火工艺，达到获得理想的渗碳淬火组织。采取第一次回火温度高和第二次回火时间长的工艺后进行淬火，表面硬度超过62HRC。得出的结论是：

　　渗碳后渗碳表层显微组织为高碳淬火马氏体+碳化物+大量残留奥氏体。

　　高温回火能有效减少基体中的残留奥氏体，随高温回火次数的增加，残留奥氏体量减少，淬火后渗碳表层的硬度升高。

　　通过研究不同高温回火工艺对20Cr2Ni4A钢渗碳层中残留奥氏体转变的影响，分析得出工艺4是一种最理想的热处理工艺：650℃×30min高温回火+620℃×2h高温回火+810℃×30mm油冷淬火+160℃×2.5h空冷低温回火。

　　20Cr2Ni4A钢渗碳后的高温回火过程中第一次高温回火为相变硬化消除占主导，回火温度要求偏高;第二次高温回火时残留奥氏体中碳化物析出占主导，回火保温时间长一点效果更好。

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