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1Cr13、2Cr13、3Cr13、2Cr13Ni2常用四种马氏体不锈钢材特性
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司
更新时间：2013-03-18
马氏体不锈钢是一种通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
(1)1Cr13。它属于马氏体不锈钢，经淬火、回火后使用，其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性；在淡水、蒸气和潮湿大气中有足够的耐蚀性；在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性，可进行碳氮共渗或渗氮处理。在退火状态下塑性较高，可进行深压延、冲压、弯曲和卷边等冷压成型；焊接和机械切削加工性良好，可进行抛光处理。其主要用于制造在腐蚀介质和冲击载荷作用下，要求中等强度及高韧性的零件。
(2)2Cr13。它属于马氏体不锈钢，经淬火、回火后使用有较好的耐蚀性和热强性，特别是具有良好的消震性。与1Cr13钢相比，强度和硬度较高而韧性和耐蚀性稍低。在700℃以下空气介质中，仍有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性和抗疲劳性，可进行渗氮或碳氮共渗处理。焊接性能和退火后的塑性不如1Cr13，但仍能满足焊接和成形要求；切削加工和抛光性能良好。其主要用于制造承受较高应力、要求耐腐蚀性高和耐磨损的食品机械零部件，也广泛应用餐具及医疗器械等。
(3)3Cr13。与1Crl3、2Cr13相比，有更高的强度、硬度和淬透性．其耐蚀性和700℃以下的热稳定性较1Crl3和2Cr13低。冷加工性和焊接性能不好。焊接后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下，具有较好的切削加工性能。它主要用于制造耐腐蚀、高强度、耐磨的零件，如食品切削刀具及医疗器械等。
(4)2Cr13Ni2。它属于含硫、磷马氏体型易切削不锈钢，经淬火、回火后使用，其强度较高。这种钢在大气、水、硝酸类氧化性酸及碱水溶液中均有较好的耐腐蚀性；在盐酸、硫酸及卤化物介质中有明显的点腐蚀倾向。因钢中硫、磷含量高，故切削加工性能良好，但焊接性能差；钢的冷变形塑性较差；冷加工硬化强度较高；微裂纹敏感性差。2Crl3Ni钢通常用于制造表面粗糙度数值较低，而叉承受较大应力自q耐蚀和耐磨零件。如食品机械中的轴、销、衬套、齿轮及塑料成形模具等。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
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