FV520B属于马氏体型沉淀硬化不锈钢，是在Cr13型马氏体不锈钢的基础上，加入Mo、Ti、Nb、Cu等强化元素，在400～650℃时效时，析出时效硬化相而产生沉淀硬化，其开发始于20世纪40年代，该钢易于加工、强度高、韧性良好、耐蚀性好，同时可以通过简单的热处理工艺而获得不同的力学性能。

FV520B钢属于英国FirthVickers材料研究室在原FV520钢的基础上研制出的新型低碳马氏体沉淀硬化不锈钢，该钢种具有优良的耐蚀性能和与18-8钢相近的焊接性，还具有良好的冲击韧度和较大截面上理想的横向性能，主要应用于齿轮、螺栓、轴、轮盘、叶片、转子、泵件等场合。

近年来，FV520B钢被引进国内后，一直活跃在风机制造行业，主要用来制造抽送含有腐蚀介质的中高速风机叶片。然而，由于风机的应用领域及使用环境，风机用材料及其焊接接头须有较好的耐蚀性及力学性能，因此，分析不同腐蚀环境下，通过一定的热处理后，FV520B及其焊接接头满足使用强度时的耐蚀性能具有重要的工程实用价值。

FV520B化学成分见下表：

试验主要测试马氏体沉淀硬化不锈钢FV520B在不同的腐蚀介质中的腐蚀速率，材料的腐蚀试验是根据标准JB/T7901-1999金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法进行的，利用失重法测量金属的腐蚀速率。腐蚀后采用电子扫描显微镜对腐蚀产物进行微观形貌的观察，然后利用能谱仪对腐蚀产物化学成分进行分析，最后清除腐蚀产物，计算马氏体沉淀硬化不锈钢FV520B的腐蚀速度。

试验结果表明：

在35℃下的不同腐蚀环境中，母材及焊接接头在质量分数为10%的HCl中的腐蚀均较为严重，氯离子对不锈钢的钝化膜有较为严重的破坏性，可在材料的表面形成较深的点蚀坑，在质量分数为10%的H2SO4中的腐蚀相对较弱，腐蚀产物也各不相同。

同等腐蚀条件下，FV520B母材的腐蚀速率比焊接接头的腐蚀速率大，且在焊接接头中，热影响区的腐蚀速率又比焊缝的腐蚀速率大，使热影响区成为整个焊接接头的薄弱环节。

FV520B焊缝处较高的合金元素含量对该钢的耐蚀起到很大的促进作用，尤其Cr和Ni元素都对硫酸的耐蚀性较好，但这些元素对于Cl-的耐蚀性较差。

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