1主要工序

首先是熔炼铝青铜,通过控制铝的含量,加入Fe、Ni、Mn等元素,来得到所需的成分与相关性能。其次是轧制与热处理,再次是进行铝青铜与紫铜皮复合轧制,这是本工艺的关键工序之一。然后进行退火,退火后进行精轧,进一步提高紫铜皮与合金的结合牢度。随后将钢板与铝青铜/紫铜合金板进行复合轧制,得到符合要求的总厚度及合金层厚度。最后进行退火,使钢板与合金层粘结牢固。

2工艺流程

铝青铜/钢双金属轴承材料工艺流程如图

3工艺特点

本工艺具有以下特点:

(1)可连续生产,生产效率大大提高;

(2)产品精度高,总厚公差0～0105mm、钢层厚度公差±0105mm,铝青铜合金层与钢背粘结牢固,粘结强度Rch大于120N/mm2,明显高于铜铅、铝基双金属材料;

(3)产品综合力学性能高,由于合金经过多次的大变形量与热处理相结合,各种物理力学性能进一步得到改善,明显优于铸造类产品;

(4)抗疲劳强度高,由我公司生产的铝青铜/钢双金属材料,经铁道部戚墅堰机车车辆研究所的蓝宝石疲劳试验,其抗疲劳强度大于150MPa。

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