通常奥氏体不锈钢的强度并不能达到与它们良好的腐蚀性一样高。虽然通过间隙元素进行固溶硬化是一种提高强度的方法，然而由于可焊性差，只能适当地用于无需焊接的一些用途中。在Cr和Mn各为18mass%的奥氏体不锈钢中氮的溶解度很高，但在熔体中却很低。碳则显现出完全相反的情况。德国鲁尔大学及乌克兰金属物理研究院以多年来表现良好的大生产Cr18Mn18N0.55钢为基础开发出取代通过压力冶金生产的高氮钢，在环境压力下熔体中溶解的C+N约为1mass%。此新的成本效益型C+N钢可以达到600MPa的屈服强度，实际断裂强度>2500MPa，而延伸率>70%。传导电子自旋共振显示出有高浓度的自由电子。因而C+N钢的延性金属特征得到了强化，产生了高的强度与韧性之积。高的间隙元素含量要求进行快速淬火以避免脆化析出现象以及相应的晶间腐蚀。