冷作模具作为实现少、无切屑加工的重要装备在工业的发展中起着重大作用。它的质量好坏直接影响生产成本和产品精度。目前国内广泛使用的冷作模具钢主要是Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）钢。

Cr12钢的强韧性和耐磨性不足，Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）钢磨损性能不好。为了满足不同模具的特殊要求，各国模具研究者不断对传统的模具材料热处理工艺进行改进，还持续研制开发具有不同特性的新型冷作模具钢。CPR就是其中一种新型冷作模具钢。

与D2钢相比，CPR钢的特点是保持Cr含量不变，以保证良好的淬透性的同时降低了C的含量，增加了Mo、V的含量进一步提高淬透性和回火稳定性并细化晶粒，加入适量的W使其耐磨性进一步增强。

另外：

1、CPR钢碳化物的分布比D2钢更均匀，大块角状碳化物较少。

2、CPR钢在1100℃以上奥氏体化，淬火硬度明显高于D2钢。

3、CPR钢具有明显的二次硬化现象，同时CPR钢具有更好的回火稳定性，在1050℃淬火+480-540℃回火硬度保持在60HRC以上，具有很宽的热处理范围，便于调整强韧性的配合以适应于不同用途模具使用。

4、D2和CPR钢的冲击韧性基本相当。

CPR钢具有很强的耐磨性能、足够的韧性、热处理畸变小、有明显的二次硬化，在国外主要用于滚牙轮、冷挤压、冷冲压、开坯轧辊、校准口径圈等。国内对CPR钢的研究和使用较少，但可以预见在今后国内冷作模具钢行业会出CPR的身影，并定会大放异彩。

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