奥氏体钢中的间隙元素会加重钢的加工硬化，最有说服力的例子是Hadfield含碳1.0～1.4、含锰10～14的钢。在含氮奥氏体钢及碳-氮合金化的钢中也发现了严重的加工硬化。迄今为止，人们对间隙元素会加重面心立方晶格铁基固溶体的加工硬化的机理尚不清楚。

为此，乌克兰、俄罗斯和德国的冶金专家用拉力试验和对在塑性变形过程中形成的亚结构的TEM研究对三种奥氏体钢的冷作硬化机理进行了研究，这三种钢分别是:含12Mn和1.2C(代号为C1.2Hadfield)的奥氏体钢；含21Cr、23Mn、2Ni和0.9N(代号为N0.9的BohlerP-560)的奥氏体钢；含18Cr、18Mn、0.345C、0.615N(代号为CN0.96D的CARNIT)的奥氏体钢。研究表明，HadfieldC1.2的屈服强度、极限应力和延伸率最小，但冷作硬化最严重；N0.9和CN0.96具有相似的屈服强度和极限应力及较高的延伸率，而后者的冷作硬化较严重。根据对TEM分析的结果得出如下结论：C1.2的冷作硬化主要归因于较大的孪晶的密集形成；当应变≤10%时，局部的平面滑移是N0.9和CN0.96的亚结构特点，而当应变在10-50%范围内时，变形过程中会形成孪晶。当应变高于30%时在N0.9和CN0.96这两种钢中很少观察到应变诱发的ε马氏体。