Inconel690合金是一种铬含量30%的奥氏体镍基耐蚀合金。80年代以来，该合金以其优异的耐蚀性能及较高的强度渐渐取代对晶间腐蚀及晶间应力腐蚀开裂敏感性高的Inconel600合金，成为理想的核电蒸汽发生器传热管材料，在国内外得到广泛应用。大量研究结果表明，对Inconel690合金施以固溶处理加特殊热处理综合工艺后，该合金具有更好的耐蚀性能。随着近年来Inconel690合金管材国产化的迫切需求，国内进行了大量研究，但多集中于特殊热处理阶段耐蚀性能的研究，有关固溶处理阶段的基础研究却很少。由于固溶处理对合金获得均匀单相组织，确定后续特殊热处理工艺参数和控制产品的最终性能至关重要，为此中国钢研科技集团公司结构材料研究所的研究人员就固溶处理对Inconel690合金组织及力学性能的影响进行了研究。

研究结果表明：(1)固溶处理对Inconel690合金晶粒尺寸影响很大。在950～1150℃范围内固溶处理时，晶粒正常长大，晶粒长大激活能Q=309/mol。在1050℃固溶处理时，当固溶时间从2.5min延长到20min，晶粒尺寸从19μm增长到54μm。(2)Inconel690合金经950～1000℃温度范围内固溶处理时，组织中仍存在未溶富铬碳化物；固溶温度超过1050℃后，富铬碳化物可充分固溶。(3)考虑到合金组织的固溶程度及晶粒尺寸长大对力学性能的影响，建议Inconel690合金的固溶处理温度范围为1050～1100℃。(4)在1050℃不同时间下固溶处理时，Inconel690合金晶粒尺寸与室温力学性能符合Hall-Petch关系式，强化机制主要为细晶强化。