Super304H钢是在SA213TP304H钢的基础上由日本开发出来的一种新型细晶奥氏体耐热钢，以适应超超临界机组发展的需要，该钢通过添加Cu、Nb、N等合金元素使之在服役过程中析出强化相而获得极高的蠕变断裂强度，同时又通过降低固溶处理温度以获得细小的奥氏体晶粒来提高钢的高温抗蒸汽氧化性能，广泛地应用于超超临界锅炉过热器和再热器部件。

利用金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪，通过冲击试验，研究了Super304H钢在600℃时效条件下的微观组织和韧性。结果表明，Super304H钢在600℃时效条件下基体组织均是单一奥氏体相，析出相主要由Nb（C，N）、富Cu相和M23C6组成；时效时间不同，析出相的数量、形态和分布不同。其中M23C6沿晶析出是引起时效Super304H钢发生脆化的主要原因，且冲击吸收能量下降幅度与晶界上的M23C6数量有关。