1.珠光体型耐热钢

珠光体型耐热钢C的质量分数较低。一般为0.08%~0.20%，可保证钢具有良好的加工性，同时有利于钢中铁素体基体组织的稳定。通过Mo、Cr的固溶强化可提高基体的抗蠕变能力。碳化物形成元素V、Ti、Nb等可产生沉淀强化。此外，Cr还能提高钢的抗氧化性能。珠光体钢的热处理工艺比较简单，一般是正火(Ac？+50℃)以及随后高于使用温度100℃的回火，以保证在使用温度下组织和性能的稳定性。珠光体型耐热钢一般用于制造工作温度在600℃以下、受力不大的耐热元件。

2.马氏体型耐热钢

马氏体型不锈钢1Cr13、2Cr13也可以作为耐热钢使用，这类钢具有较高的耐蚀性、抗氧化性和耐热性。其热处理与不锈钢不同之处是淬火后采用较高的温度回火(650~750℃)，以保证在使用条件下的组织稳定性。马氏体型耐热钢一般用于制造550℃以下工作的气轮机叶片、锅轮叶片、阀门等部件。
为了进一步提高这类钢的热强性，在Cr13型钢的基础上发展了Cr12型马氏体耐热钢，其典型钢号如1Cr11MoV。钢中添加V、Nb、Ti形成稳定化合物，起第二相强化作用，同时还有利于提高所添加的Mo、V等元素的固溶强化效果，从而提高热强性和使用温度。这类钢可用于制造低于620℃下工作的然气轮机叶片等。
铬硅钢是另一类马氏体型耐热钢，常用的钢种有4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo钢等。这类钢中加入Si后，可提高钢的抗氧化性，减小钢在蠕变一切始阶段的变形速度；往往加入少量的Mo，可以减小钢的回火脆性。这类钢经调质处理后广泛用于制造700℃以下工作的各种发动机的排气阀，因此也称筏门钢。

3.奥氏体型热强钢

奥氏体热强钢是在18-8奥氏体不锈钢的基础上发展起来的，最常用的钢种有1Cr18Ni9Ti。奥氏体热强钢的化学稳定性和热强性都高于珠光体和马氏体耐热钢，高温和室温下还有较好的塑性和韧度、良好的焊接性和冷加工工艺性能，但切削加工性较差。在600℃以下具有足够的热强性。这类钢的热处理一般是在固溶淬火处理后，以高于使用温度约100℃的温度下进行时效处理，使组织稳定。它和Cr13一样，既是不锈钢又可作为耐热钢使用，可用于锅炉及气轮机的过热器管道和结构部件等。