Cr12Mo1V1钢是在优质Cr12MoV钢的基础上主要调整Mo、V元素的成分而研制成的。
⒈Cr12Mo1V1钢的特性
⑴、与Cr12MoV钢相比，钢中加入较高的Mo、V元素，进一步提高钢的淬透性，进一步细化晶粒和共晶碳化物，极大地改善钢的强韧性、耐磨性和回火稳定性，也消除钢的回火脆性。
⑵、钢的二次硬化现象加强。钢在奥氏体化时，少量的Mo、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
⑶、钢中加入Co和少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要是强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
⑷、由于钢中调高了Mo、V元素的成分，又增加 Si、Mn、Co元素的成分，钢中碳经物的偏析现象得以较大改善，因此Cr12Mo1V1钢在保持较高的硬度与耐磨性的同时，具有较高的强度与韧性，使用寿命高于Cr12MoV钢，在冷作模具应用方面占有相当大的用量。
⒉ Cr12Mo1V1钢主要化学成分
1.40%~1.60%C、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、11.00%~13.00Cr、≤1.10%V、0.70%~1.20%Mo、≤1.00%Co、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr12Mo1V1钢的热处理工艺
其相变点为：AC1810℃、Accm875℃、Arcm750℃、Ar1695℃、Ms190℃。
其始锻温度1050~1070℃，终锻温度850℃，锻造后高温退火再坑中冷却或砂中冷却。
Cr12Mo1V1钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热840~860℃，720~740℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷 207~255HBS Ac1810℃，Accm875℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1752℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
完全退火 加热870~890℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤241HBS 加热温度应稍于于Accm线，有利于改善未溶共晶碳化物的形态与分布
淬火 预热800~850℃，加热980~`~1040℃，保温，油冷或空冷 60~65HRC 淬火加热温度高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、Mo元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
 预热800~850℃，加热1060~1100℃，保温，油冷或空冷 60~65HRC 
回火 加热510~540℃，保温2h，空冷。二次回火
加热180~230℃，保温2h，空冷 62~64HRC
62~64HRC 高温淬火采用高温回火，低温淬火采用低温回火。高温回火，Cr、V、Mo元素碳化物的析出会增加二次硬化效应
⒋Cr12Mo1V1钢的应用
Cr12Mo1V1钢比Cr12钢含碳量低，碳化物分由均匀，强度高，韧性较好，耐磨性也相当高，Cr12Mo1V1常用于制造截面尺寸大、形状复杂、承受较大负荷的各种冷冲压模具。

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保证淬透性结构钢：45H、15 CrH、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnNi4H、20CrNiMoH、20CrNi2MoH
弹簧钢牌号：65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnrB、60Si2Mn、60Si2CrA、60Si2MnA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2rA、60Si2CrVA、50CrA
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非调质机械结构钢：YF35V、YF40V、Y45V、 YF45V、YF35MnV 、YF40MnV、YF45MnV、F45V、F35MnVN、F40MnV
碳素工具钢：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13、T7A、T8A、T8MnA、T9A、T10A、T11A、T12A、T13A
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热作模具钢：5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi
无磁模具钢：7Mn15Cr2AL13V2Wmo
塑料模具钢：3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo
不锈钢：00Cr12、0Cr13、0Cr13Al、00Cr13Ni5Mo、0Cr15Ni7Mo2Al、0Cr15Ni7Ti、0Cr16Ni6、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ti、0Cr18Ni3Mn13N、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Cu3、00Cr18Ni10N、00Cr17Ti、0Cr18Ni3Mn13N、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Cu3、00Cr18Ni10N、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni13Si4、0Cr18Ni16Mo5、0Cr19Ni9N、00Cr19Ni10、0Cr19Ni10NbN、00Cr19Ni13Mo3、0Cr19Ni13Mo3、00Cr20Ni18Mo6CuN、0Cr21Ni6Mn9N、0Cr26Ni5Mo2、00Cr27Mo、00Cr30Mo2、1Cr12、1Cr13、1Cr13Mo、1Cr17、1Cr17Mn6Ni5N、1Cr17Mo、1Cr17Ni2、1Cr17Ni5Mn6N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr21Ni5Ti、2Cr13、3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、7Cr17、8Cr17、9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV、11Cr17、Y1Cr13、Y1Cr17、Y1Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、Y3Cr13、Y11Cr17