“十五”期间，在国家的大力支持下，我国信息产业得到高速发展，模具市场繁荣，对IT模具的需求骤增，国内IT模具的区域分布和市场发展状况空前活跃，模具生产企业最多的省份是广东、浙江、江苏和上海。但中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。对IT模具的区域分布、市场调研及行业发展分析成为模具领域的重要研究课题。

　　东莞：海纳百川般地吸引了2万多家制造企业在此安家落户，以其每平方公里20家企业的密度获得了“世界工厂”的称谓，先后经历了来料加工、电子元器件制造和以电脑周边产品生产为主等几个阶段，形成了石碣、寮步、长安3个中国电子信息产业名镇。据金模网CEO罗百辉了解，目前东莞市IT制造企业共3000多家，其中消费类产品制造企业占42%，生产类产品制造企业为58%，年产值超过20亿的镇高达8个，总产值突破了1100亿元，占全市工业总产值的30%左右。据相关统计显示，东莞电脑资讯产品在世界市场占有额超过10%的有10多种，电脑整机配套率达到95%以上，除CPU之外的配件基本可以在东莞配齐，其中电脑磁头、电脑机箱及半成品占40%，敷铜板、电脑驱动器占30%，高级交流电容、行输出变压器占25%，电脑扫描仪、微型马达占25%，电脑键盘、电脑主板和电子元件则分别占16%、15%、12%。

　　另外，加工生产的电脑磁头、主机板、显示器等产量均居世界前列。就某种程度上而言，东莞已成为全球重要的电脑及周边产品生产基地和采购中心，更成为中国IT制造的代名词，一年一度的东莞国际电脑资讯产品博览会，也已成为继美国拉斯维加斯、德国汉诺威和中国台北之后的全球第四大电脑产品博览会。处在珠三角世界制造业基地几何中心的长安镇有400多家外资企业从事这一行业的生产，300多家民营企业参与生产和销售，3000多家个体工商户提供销售与服务，从业人员近10万人，年产值近80亿元。金模网CEO罗百辉表示，模具对其相关产业的带动效应大约是1：100，即模具产业发展1亿元，可带动相关产业100亿元，而长安模具产业的发展，将为东莞继续担当“世界工厂”和“华南经济引擎”的角色起到至关重要的作用。

　　浙江：模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模具为主；象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市模具企业主要集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。浙江模具工业一些明显特点：一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具在快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。

　　江苏：苏州地区模具工业发展较快，日前有各类模具厂1000多家，规模以上模具企业的产值达到132亿元以上，从业人员近5万人，模具年产值超亿元的4家模具企业其中IT模具占了50%，如：鸿准精密模具（昆山）有限公司、无锡国盛精密模具有限公司。模具年产值超5000万元的5家模具企业其中IT模具占了2家，它们是无锡微研有限公司、无锡海特精密模具有限公司。

　　上海：现有模具企业1500多家，从业人员7万多人，年产值105亿元，年平均增长率超过20%，预计到2010年总产值可达到200亿元左右。进口额从现在的2.9亿美元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。上海大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、精密冲压级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化。据初步统计，上海生产IT产品的模具企业超过50家，年产值近20亿元。

　　安徽：安徽电子信息产业规模不到500亿元，在全国排位第十二，但却发展出自己的特色，表现出一定的后发优势。

　　中央提出“中部崛起战略”后，安徽省委打出“工业强省”牌，在以信息产业为龙头的高技术推动下，经济实力不断增强，而安徽信息产业“徽军”力量也日益壮大,近几年安徽电子信息产业保持年均40%以上的增速。合肥微电子产业基地海尔工业园、芜湖汽车电子产业园、铜陵电子材料产业园、淮北电子铝材产业园、天长电子元器件产业园、滁州信息产业基地等在中部崛起中扮演着重要角色。其中铜陵已经发展成为全国最大的电子元器件基地和模具生产基地,铜陵三佳电子集团的集成电路专用设备、集成电路引线框架、封装模具制造开发成为安徽IT信息产业重点建设项目。2007年1-10月份，铜陵电子行业规模企业产品销售收入继续保持高基数、高增长态势，累计实现产品销售收入88.2亿元，同比增长31%。芜湖电子信息产品制造业的销售收入去年达到80亿元规模以上企业有34家。滁州市去年1-11月全市信息产业增加值19.9亿元，同比增长68.6%。康佳集团在滁州的600万台产能的平板彩电生产线让滁州变成平板的基地。

　　山东：模具工业出现国有、民营企业齐头并进的局面，海尔、海信生产的大型彩电模具在国内处于领先地位，产品达到国际先进水平，海尔模具公司现向大型注塑模具方向发展，产值达到3.5亿元。

　　福建：模具主要以电脑周边注塑模为主，福建省已成为我国十大进出口模具省市之一，2004年福建省进口模具7513万美元，出口模具1302万美元，2005年上半年进口模具2663万美元，出口模具785万美元。

　　四川：全省有模具企业约2000余家，模具年产值近30亿元，在以英特尔、TCL、长虹电子集团、中芯国际、宇芯、安费诺等为代表的电子产业的带动下，大批IT模具企业迅速发展，如尚明工业、中科、飞航、锐锋等半导体模具企业，赫比手机模具、宝利根精密电子连接器模具、莫仕连接器模具公司也在IT产业占一席之地，年产值超过亿元。

　　我国IT模具的主力军

　　富士康科技集团、康佳集团股份有限公司、亿和精密工业控股有限公司、誉铭集团、嘉骏橡塑制品有限公司、骏艺国际集团有限公司、深圳群达行精密模具有限公司、深圳劳仕达塑胶模具有限公司、深圳日宝精密模具制造有限公司、深圳柏泽精密技术有限公司、佛山市百年科技发展有限公司、青岛三众精密模具有限公司、上海艾荔艾金属材料有限公司、昆山恒源鑫精密模具科技有限公司、汇美控股有限公司、宁波双林集团、青岛海信模具有限公司、四川五粮液普什集团公司等，其产品代表了我国IT模具的整体实力。以海尔模具公司为龙头的众多塑料模具企业，以深圳亿和精密工业控股有限公司为首的精密冲压模具企业，以富士康科技集团为首的电脑周边模具企业，以浙江中兴精密电子技术有限公司为首的调制解调器模具企业，以铜陵三佳模具股份有限公司为首的半导体封装模具企业，以浙江黄岩陶氏模具集团有限公司等为代表的电视机外壳塑料模具企业，已成为我国模具产业的龙头骨干。

　　国内IT模具业发展现状及未来趋势

　　①．IT模具的精度越来越高。一些IT模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次／分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。精密塑料模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等，已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、整体仪表板等大型塑料模具。

　　②．机床数控化率和CAD/CAM技术应用率提高1倍。

　　③．随着手机和MP3等产品需求骤增，许多小型民营企业应运而生，对模具的寿命和品质也将提出越来越高的要求。IT模具企业要全面实现信息化管理，通过ISO9000等质量管理体系认证。

　　④．是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。

　　⑤．热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制作的原材料，因此热流道技术的应用在外国发展很快，许多塑料模具厂生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术，有的厂家使用率达到80%以上，效果十分明显。热流道模具在我国也已生产，有些企业使用率上升到20%~30%。

　　⑥．随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好，耐高压，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口密封性好，模温能准确控制，所以对模具钢的性能要求很严。

　　⑦．模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。要扩大模具标准件的品种，提高生产集中度，实现大规模生产，模具标准件使用覆盖率从目前的约45%提高到2010年60%，2020年的70%以上。

　　⑧．快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产时代，这种生产方式占工业生产的比例已经达到75%以上。由于制品使用周期缩短，花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好，因此开发快速经济模具将越来越引起人们的关注。

　　⑨．大型、精密、复杂等技术含量高的IT模具的比例从目前的约30%提高到2010年的40%和2020年的50%，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。

　　⑩．国产IT模具国内市场占有率从目前不足80%，2010年要达到85%以上。2020要达到90%以上。同时，IT模具商品化程度将从目前45%左右达到2010年的55%和2020年65%左右。

　　结语:

　　IT模具是信息产业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具，从手机到家庭影院，背后都有模具的身影，可以说IT模具是制造业的先行者，有“点铁成金”之称，IT模具行业的前景将一片看好。