运营转型在上海艾荔艾金属材料有限公司如火如荼地开展近3个月了。3个月来，运营转型工作小组及试点单位相互配合，齐心协力，从小处入手，从细微着手，开展了一系列卓有成效的工作。下面几个小故事，只是运营转型工作中的点滴。而正是这点点滴滴，折射出艾荔艾企业转型的艰苦探索和大胆实践，更折射出艾荔艾企业转型的勇气与信念。

故事一  通力协作，转变供水方式

四循环站为熔铸厂三车间提供循环冷却用水。按设计要求，四循环站采取的是全天24小时供水，而熔铸厂三车间每天实际生产时间用水只有12—13小时，水泵每天约一半的时间在空转，耗费了大量的电能。

运营转型项目组通过分析，认识到主要的原因在于与熔铸厂缺少实时的联系。通过沟通，他们在四循环站放一条信号线至熔铸厂三车间，当不生产时计控中心水泵延时30分钟自动停机，而需要生产时立即启泵。仅此一项，就能年节约电能6.5万度。

故事二  点滴改善，改进运输工具

冷轧厂运输涂层机列铝卷的地爬车和天车，经常会对铝卷产生印痕和碰伤，每年因此产生的废品占技术废品的20%左右。

冷轧厂涂层机列从8月1日实施运营转型工作开始起，就决定将涂层机列的运输工具进行改善。运营转型工作组和班组员工提出在天车钩头上增加胶皮和废轮胎，在地爬车上用钢板重新固定底座，并增加软垫。通过1个月的实施，印痕和碰伤分别比上半年基数降低8%和18.9%。

故事三：科学运作，降低投料成本

长期以来，在熔铸区域，5A65合金都是使用高品位的原铝锭，生产成本居高不下。

运营转型工作中，运营转型工作组和熔铸厂一起通过采用成本树、产品价值流和5个为什么等科学的分析和问题解决方法，确定了用少量低品位铝锭代替高品位铝锭的方式来降低成本。在生产2个熔次的5A65合金时，减少投入高品位铝锭近5吨，在保证产品质量的基础上，节约了生产成本近4万多元。

故事四：结合实际，优化工作看板

看板是在我们日常工作中经常使用的一种工具，但看板内容经常与设置看板的目的不相符，如一线看板内容包括月产量、故障率、一等品率、单耗等，虽然这些指标很重要，但与一线员工直接可控的业绩指标关联度并不高。

通过运营转型学习，大家明白看板更重要的是一种解决问题的工具。在板带公司精轧机台，运营转型工作组根据前期诊断工作发现的问题和要解决的工作重点，在与一线员工和管理人员的充分交流基础上，确定了看板内容为当班重点频发故障次数、穿带不成功次数、异常换辊次数等一线员工关心的项目。新看板记录当班业绩，工作好坏一目了然。同时还增加了问题看板，跟踪记录当班发生的问时间、现象、原因、负责人、处理方案、何时解决等内容，大大提高了解决问题的效率和员工参预度。

故事五 培养队伍 储备优秀人才

运营转型是一项系统的、全面的、长期的改进工程，要全方位开展运营转型就必须有一支优秀的骨干队伍。

“年龄一大把了，30年来历经的变革也不少，在项目组做好领导安排的事，跟着大家混一混就行了。”内训师罗小未当初抱着这样的态度加入运营转型工作。但一周下来，麦肯锡传授的系统和方法让他感受到了这次变革与以往变革的不同。

9月份，项目组开展内训师选拔赛马会，罗小未第1个报了名，由于准备充分，罗小未在赛马会上脱颖而出，取得了第2名的好成绩。按照项目组的安排，罗小未承担了公司中层、科级管理人员和班组长部分模块的培训，在培训效果评估中，名列前茅。为此，项目组领导安排他参加了艾荔艾总部第四期运营转型培训，通过试讲，罗小未进入了艾荔艾内训师队伍。

在上海艾荔艾金属材料有限公司，类似的运营转型故事还有很多很多。作为一场“管根本、管基础、管长远”的脱胎换骨的变革，在首批试点的基础上，艾荔艾按照总部的战略部署，将坚定不移地在全公司范围内打响运营转型攻坚战，向“管理科学化”的道路大步迈进。