Cr12MoV是我国较成熟的钢种，属于Cr12型莱氏体冷作模具钢，该钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点，常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具，如冷冲、冷镦、冷挤压模等。但该钢脆性大，如何提高其强韧性，是该钢需要解决的问题。模具失效分析表明，热处理因素影响最大，约占50%。实验室所用小型冷压模具(外加工)采用Cr12MoV钢为原材料，使用过程中，发现模具韧性不足。对模具进行组织观察和性能检测，并重新对模具材料进行热处理，研究预备热处理工艺对Cr12MoV钢组织及性能的影响。

模具材料Cr12MoV的化学成分为（质量分数，%）：1.45~1.70C，≤0.35Mn，≤0.40Si，11.00~12.50Cr，0.40~0.60Mo，0.15~0.30V，≤0.030S，≤0.030P。试样用线切割加工成标准无缺口冲击试样(10mm×10mm×55mm，每组3件)和抗弯试样(5mm×5mm×35mm，每组3件)。首先将试样分成两组，一组的预备热处理为球化退火，另一组的预备热处理为调质处理。而后将两组试样在同样的淬火+回火工艺条件下进行最终热处理。

采用调质处理代替球化退火作为Cr12MoV钢的预备热处理，更有利于碳化物形态的改变，对提高模具强韧性有比较明显的效果。通过调质处理后，材料的冲击韧度、抗弯强度分别达到8.556J•cm-2和2183.5MPa，相对于原始材料，分别提高了31.7%和83.7%，而相对于球化退火试样，分别提高了13.7%和66.2%。

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