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冲压模具的表面强化技术
冲压生产中会大量使用先进超高强度钢，但这给冲压模具带来加工难度，由于我国目前常用的模具材料为Cr12、Cr12MoV，最高硬度仅能达到（60±2）HRC，因此模具经常受损。为此需要强化，相关方法有：
1、TD 处理技术
是由日本丰田中央研究所开发的，因此也称为丰田扩散法，是用熔盐浸镀法、电解法及粉末法进行表面强化处理技术的总称。过去有些文献将TD 处理称为渗金属处理，而实际应用最为广泛的是熔化浸镀法( 或称熔盐浸渍法、盐浴沉积法) 在模具表面形成VC，NbC，Cr23C6-Cr7C3 等碳化物超硬层的方法。
经TD法处理的模具表面形成5 ～ 15μm 厚的VC 等薄膜，可显著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗粘着性和耐蚀性等，从而大大提高了模具的使用寿命。
2、CVD法
即化学气相沉积，是指在一定的温度条件下，混合气体与基体表面相互作用，使混合气体中的某些成分分解，并在基体表面形成金属或化合物等的固态膜或镀层。
3、PVD法
即物理气相沉积技术，是指在真空条件下，用物理的方法，将材料汽化成原子、分子或使其电离成离子，并通过气相过程，在材料或工件表面沉积一层具有某些特殊性能的薄膜技术。
4、电镀
电镀（镀铬）技术一般适用于一体铸造的模具，将即将电镀的模具作为阴极，置于六价铬的电镀镀液中，使模具表面生成镀层。其中温度、电流密度和镀液的成分影响镀层的性能和电流效率。因此，为了得到所需的沉积性能和电镀速率，就要对这些参数进行严格控制。
处理价格方面，一般TD 和PVD 处理比较昂贵，镀铬处理的价格要相对优惠很多。若要是从使用寿命方面考虑，镀铬的使用寿命比较短，而TD 处理的使用寿命是镀铬的好几十倍。目前使用较多的有TD 处理和电镀铬（Cr）表面处理。作为值得信赖的合作伙伴和高品质金属合金的半成品供应商，艾荔艾拥有完善的服务体系和专业的团队。在同客户交易的过程中，我们力求根据不同的应用需求将我们的产品做到精益求精。针对当前和未来的市场需求，艾荔艾致力于为客户提供最佳的金属材料解决方案。
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