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超级双相钢SAF2507中σ相析出的研究
双相不锈钢产量仅占全球不锈钢产量的1%,但其以优越的综合性能正日益受到人们的青睐和重视。近年来为了满足降低成本和适应苛刻环境的要求,含高Cr、高N的具有更高强度、更高耐腐蚀性的超级双相不锈钢正成为研究热点,瑞典SAND-VIC公司研发的SAF 2507超级双相不锈钢就是其中之一。
与传统双相不锈钢类似,这种超级双相钢在650-950℃时效处理时,也会析出σ相、χ相、氮化物等金属间相。其中σ相为复杂四方结构,通常以片状、半网状存在于铁素体和奥氏体相界,其形成依赖合金元素的扩散置换和在两相间重新分布。由于σ相属于材料中的主要有害相,因此研究分析σ相析出行为的影响因素对于改善SAF 2507的力学性能和耐腐蚀性能具有重要意义。主要研究有:
1、化学成分
研究结果显示,提高Cr、Mo等铁素体形成元素的含量不仅能够缩短σ相形成的孕育期,而且能够使σ相在更高的固溶温度下稳定存在。此外,Cr、Mo等元素含量的增加促使铁素体相体积分数的增加,铁素体共析转变会生成σ相,最终导致σ相析出量增加。
故此,应减少Cr、Mo等元素含量。
2、固溶处理
研究表明,提高固溶温度使铁素体含量增加,进而使铁素体中Cr 、M o 等元素百分含量降低,推迟σ相形成时间。另一方面由于σ相主要在两相界面处形核,奥氏体相含量降低和铁素体相含量上升造成两相界面减少,延缓了σ相析出。
采用合适的固溶温度和较大的冷却速度能够有效抑制σ相的析出。
3、时效处理
当时效温度较低时,先析出χ相,时效温度升高Cr、Mo扩散系数增大,χ一>σ转变进程加快,σ相析出量增大。随着时效温度升高,时效时间越长,相析出量越大。为尽量避免了σ相析出,时效温度不应高于600℃。
4、预先冷热变形
研究在800℃和900℃对25Cr-7Ni-3Mo进行50%的热变形后对于σ相析出的影响。结果表明当σ相析出量相同时,变形前所需时效时间是变形后的4倍。而在800℃时效前,对该材料预先进行12.5 %的冷压,σ相析出速度是冷压前的5倍。
冷热变形均可加快固溶时效后σ相析出速度,其中冷变形的影响更为显著。
5、两相位向关系
研究表明,当奥氏体相和铁素体相接近或满足K -S 位向关系时,σ相由于两相间的共格性在两相晶界处析出困难。奥氏体相和铁素体相应接近或满足K -S 位向关系。
综上,对于这种新型SAF 2507超级双相钢,应减少Cr、Mo元素含量,采用合适的固溶温度、较大的冷却速度,时效温度不应高于600℃,同时应注意规避冷变形,以及奥氏体相和铁素体相应接近或满足K -S位向关系,以此有效抑制σ相析出,确保其综合性能。作为值得信赖的合作伙伴和高品质金属合金的半成品供应商,艾荔艾拥有完善的服务体系和专业的团队。在同客户交易的过程中,我们力求根据不同的应用需求将我们的产品做到精益求精。针对当前和未来的市场需求,艾荔艾致力于为客户提供最佳的金属材料解决方案。
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