切割钢丝用高碳钢盘条，国内产品质量尚无法完全满足钢丝生产要求，在很大程度上仍依赖进口。生产出高质量切割钢丝用盘条是国内钢铁企业的紧迫任务。要生产出高质量切割钢丝用盘条，必须综合运用超高强度钢生产技术、微合金化技术、超纯钢生产技术和微细丝用钢生产技术，才能达到预期目标。显而易见，要同时熟练地运用这些技术，从工艺装备水平和实际操作经验两方面看，特钢厂比普钢厂更有优势。

1、切割钢丝用盘条基本性能

切割钢丝断丝率很大程度上取决于盘条质量。优质高碳钢盘条首先要看化学成分控制水平、钢的纯净度和显微组织的均匀性。国内生产切割钢丝用盘条目前全部依赖进口，生产企业确认的优质盘条有日本神户制钢的KSC82、KSC92E，新日铁的NSC85、NSC90，德国和英国的POSCO、POSCORD90、POSCORD90E等。日本神户和新日铁切割钢丝用盘条牌号和化学成分见表1。进口C92E盘条化学成分见表2、物理性能见表3、金相组织及夹杂见表4。

表1：日本切割钢丝用盘条的牌号和化学成分

表2：进口C92E盘条化学成分

w/%

表3：进口C92E盘条物理性能

表4：进口C92E盘条金相组织

依据国外切割钢丝用优质盘条化学成分规范和实物性能检测结果，可对切割钢丝用优质盘条的基本性能作如下描述：

（1）盘条用钢碳质量分数控制在0.82%~0.95%；硅对钢丝深冷加工有不利影响，质量分数最好控制在0.25%以下；锰是延缓钢丝索氏体化转变的元素，为保证在有限的控冷时间内完成索氏体转变，通常将锰质量分数控制在0.35%以下。

（2）拉拔断丝率与钢的纯净度正相关。优质盘条的各类非金属夹杂物应控制在0.5级以下，即夹杂物的尺寸应小于5μm。进口C92E盘条的B类夹杂物为0，据此推断钢中氧质量分数应在20×10^-6以下。D类夹杂物和TiN夹杂物也是细钢丝拉拔脆断的主要影响因素，因此应对钢中Al和Ti含量严加限制，精炼期适当降低炉渣的碱度，可降低钢中D类夹杂物含量。

（3）钢中氮虽然能提高钢丝的冷加工强化系数，但对深冷加工非常不利，帘线用钢为保证在较大压缩率下冷拉顺利，明确规定钢中氮质量分数应小于40×10^-6，切割钢丝用钢也应如此。

（4）钢中镍、铜都是延缓钢丝索氏体化转变的元素，应予以限制，实测C92E盘条中Ni和Cu含量均很低。

（5）实测C92E盘条的基体组织为100%索氏体，盘条抗拉强度为1242MPa也验证了测量的准确性。国产82B控轧控冷盘条的索氏体化率一般为90%，92A盘条的索氏体化率一般不会超过93%，这也是国内外盘条的重要差距。

2、切割钢丝用盘条生产工艺流程

国内进口盘条的主要供应商有新日铁、神户制钢、撒斯特和康立斯。这些公司都以铁水为原料，转炉炼钢。新日铁和神户盘条生产工艺流程：炼铁→铁水“三脱”处理→钢水初炼（转炉）→炉外精炼→连铸→钢坯修磨→高速无扭转轧机连轧→盘条→盐浴处理→包装。

铁水“三脱”处理指脱硫、脱磷和脱硅处理。国内盘条轧后全部用斯太尔摩线进行控制冷却，以获得拉拔性能良好的索氏体组织，但受冷却条件限制，实际只能获得质量分数为85%~93%的索氏体组织，其余为珠光体组织，而且索氏体组织的片间距差别很大，盘条力学性能的均匀性和可拉拔性明显下降。新日铁和神户制钢盘条轧后进行盐浴处理，获得100%的索氏体组织。这是国内钢厂无法弥补的差距。

盐浴处理主要用于大规格（φ6.5~20mm）盘条或钢丝的散卷浸入式处理。散卷浸入是将盘条或钢丝放在传送辊上，传送辊匀速运动盘卷自动散开，进入加热炉完成奥氏体化后，首先落入1#盐浴槽（温度500℃），紧接着进入2#恒温盐浴槽（温度550℃）后，完成索氏体化转变，然后经清洗、收线。为保证900℃的盘条或钢丝落入盐浴槽时能保持外形，其盘条或钢丝的直径不能小于6.5mm。盐浴是热导率仅次于铅浴的索氏体化处理方式，为弥补导热能力的不足，盐浴的温度稍低于铅浴的温度。日本新日铁和君津制铁所联合开发的连续式盐浴炉如图所示。

1—放线架；2—控溫炉；3—1#盐浴槽；4—2#盐浴槽；5—清洗槽；6—收线裝置；7—盐液冷却器；8—盐浴补偿器；9—旋风收尘器

图：日本新日铁和君津制铁所联合开发的连续式盐浴炉

3、切割钢丝用盘条生产发展动态

切割钢丝是晶硅切片必不可少的材料，其消耗仅次于硅材料，占硅片加工成本的50%，近两年国内切割钢丝的飞速发展，从产能看供需基本达到平衡，但是制造切割钢丝需要的高品质高碳钢盘条，国内产品质量尚无法满足切割钢丝生产要求，在很大程度上仍依赖进口。

相对于火热的切割钢丝生产线建设，切割钢丝用盘条的开发就显得冷清得多，据悉目前只有宝钢试生产小批量切割钢丝用盘条，尽管用户觉得与神户盘条仍有差距（拉拔断丝率偏高），但尚能满足单丝长度大于300km的要求。沙钢、青钢、武钢和兴澄钢厂也正在策划生产切割钢丝用盘条。鉴于切割钢丝用盘条研制落后的现状，国家有关部委已筹建了两个课题，促进切割钢丝的发展：一个是由清华大学牵头的切割钢丝研究小组；一个是由北京科技大学牵头的切割钢丝用盘条国产化研究小组。

国内钢铁工业经过近十年来的飞速发展，炼钢和盘条的设备装备水平已进入世界一流行列，世界最先进的冶金炉，最先进的冶炼-铸造工艺流程，最先进的轧机中国全有。生产不出合格的切割钢丝用盘条的原因大致有两点：首先是切割钢丝的技术要求远高于一般钢种，很难找准全部切入点，列出全部技术要求。其次是如何将技术要求转化成工艺操作规程，对全过程实施有效控制，达到预期目标。要生产出高质量切割钢丝用盘条，必须综合运用以下几项技术才能达到预期目标：

（1）超高强度钢生产技术；

（2）微合金化技术；

（3）超纯钢生产技术；

（4）微细丝用钢生产技术。

显而易见，要同时熟练地运用这些技术，从工艺装备水平和实际操作经验两方面看，特钢厂比普钢厂更有优势。

作为值得信赖的合作伙伴和高品质金属合金的半成品供应商，艾荔艾拥有完善的服务体系和专业的团队。在同客户交易的过程中，我们力求根据不同的应用需求将我们的产品做到精益求精。针对当前和未来的市场需求，艾荔艾致力于为客户提供最佳的金属材料解决方案。

AILIAI has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. AILIAI develops the best alloy material solutions for current and future challenges.

获取更多我们供应的合金和服务信息，请致电086-021-67660801或发电子邮件kefu@ailiaigroup.com联系我们，您也可以通过微博，微信，领英和推特与我们互动。

For more information on the alloys and services that we supply, call us at 086-021-67660801 or email us at kefu@ailiaigroup.com. You can also get in touch on social media, we are constantly active on Weibo, Weixin, LinkedIn and Twitter.