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铝箔的主要用途和牌号
烟箔 软包装箔 啤酒封 视频电缆箔 家用箔 软管箔 热封箔 药用箔 汽车散热器箔 容器箔 亲水箔 空调素箔 电缆箔 铝箔的用途 目前，中国已成为仅次于美国的第二大铝箔消费国，但人均年用量仅0.22千克，相当于发达国家的十分之一到二十分之一，中国铝箔市场蕴藏着巨大的商机。铝箔的四大用途是： 一、空调箔 空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用材料，早期使用的空调箔是素箔。为了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，形成亲水箔。目前亲水箔占空调箔总量的%&1，其使用比例会进一步提高。另外还有一种憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附着。由于憎水箔改善表面除霜性的技术有待进一步研究，目前实际生产很少。 空调箔厚度为0.1mm～0.15mm。随着技术的发展，空调箔有进一步减薄的趋势，日本现在的主导产品厚度为0.09mm。在极薄的状态下，铝箔要具有良好的成形性，其组织和性能必须均匀，冶金缺陷少，各向异性小，同时要求强度较高，延展性好，厚度均匀，平直度好。空调箔的规格和合金比较单一，适合大规模生产，但其市场季节性强，对于空调箔的专业生产厂家，很难解决旺季供不应求和淡季几乎无需求的矛盾。 由于市场需求的强劲带动，近几年我国空调箔的生产能力和技术水平不断提高，现已形成大中小、高中低生产空调箔的企业群体，一些大型企业如华北铝、渤海铝的产品质量基本已达到国际先进水平。由于国内生产能力过剩，市场竞争异常激烈。 二、卷烟包装箔 我国是世界上最大的卷烟生产和消费大国，目前我国有146家大型卷烟厂，年产卷烟总量3400万大箱，基本都采用香烟箔包装，其中30％采用喷镀箔，70％采用压延铝箔，压延铝箔消耗量3.5万吨，随着人民健康意识的增强以及国外进口香烟冲击，烟箔需求量的增长明显减缓，预计近几年会略有增加。我国香烟包装箔占到双零箔总量的70％，目前国内有两三家企业能生产优质烟箔，技术水平与国际水平相当，但国产烟箔总体质量与国际水准有一定差距。 三、装饰用箔 装饰箔是通过铝--塑复合的形式应用的装饰材料，利用了铝箔着色性好、光热反射率高的特性。主要用于建筑、家具的装饰和一部分礼品盒包装。装饰箔在我国建筑业的应用是从20世纪90年代开始的，由上海、北京、广州等中心城市向全国各地快速蔓延，近几年需求量急剧增加，一般作为楼房内壁和室内家具的装饰材料，在商业机构的门面和室内装饰中也有广泛应用。 装饰箔具有隔热、防潮、隔音、防火和易于清洗等优点，而且外表豪华，加工方便，施工安装速度快。目前我国建筑、家装行业已形成装饰箔的应用热潮。随着我国建筑业的快速发展和装饰箔应用的不断普及，装饰箔需求量还会有大幅度的增加。另外，采用装饰箔包装礼品在国外非常盛行，近几年在我国的发展速度很快，预计会有较好的前景。 四、电缆箔 电缆箔是利用铝箔的密闭性和屏蔽性，单面或双面涂敷上塑膜后，构成的铝#塑复合箔，用作电缆的护罩。电缆箔要求表面带油量少，无孔洞，具有较高的力学性能，总体质量要求不高，但对长度要求极为严格。 目前，国内先进冷轧机、万能轧机和铝箔粗轧机都能生产，但市场成长性差，国内每年需求量为2.5万吨。 空调业铝箔应用 空调用铝箔应其生产工艺和使用性能的不同而分为素箔和亲水箔。亲水箔即是在铝箔的表面涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，同时具有防腐蚀、防霉菌、无异味等功效，与素箔相比，其制冷效率提高了约5％，是更理想的空调散热材料。亲水箔占到了空调用铝箔总量的80％以上，变频空调、出口外销空调多使用亲水箔，而内销中低档空调、窗机、汽车空调多采用素箔。 目前具有一定生产规模，能满足中型空调生产企业供货要求的铝箔生产企业还不多。这些企业主要分为三类：第一类企业既能生产素箔有可以生产亲水箔，如华北铝厂、常熟铝箔厂等四五家企业；第二类企业只能生产素箔，这类企业数量较多，规模较大的有渤海铝业、西南铝业、上海美铝等；第三类企业只能生产亲水箔。 空调用铝箔的用量根据机型和功率大小的不同而存在较大的差异。最近几年，空调用铝箔的厚度从0.12mm～0.15mm减少到0.09mm～0.11mm，同时随着空调的生产朝着高效、节能和轻型化的方向发展，空调用铝箔的需求量同比有了大幅度降低，空调用铝箔的平均用量从每匹5千克减少到了每匹3.5千克。最近两年，大功率空调比率增加，每台空调铝箔用量达到了7～10千克。由此看来，目前每台空调的铝箔平均用量仍然保持在4千克以上。 2004年，我国空调产量7032万台，以每台空调用铝4千克计算，空调用铝箔年需求量接近28万吨。其中一部分日资、韩资企业，对于生产的返销本国的空调，一般都从本国进口空调用铝箔，而国内企业由于供货及质量要求等因素，进口了少量空调用铝箔。综合上述因素，2004年国内空调用铝箔的供应量应该在15万吨左右。 据预测，到2005～2007年间，我国空调器行业将进入成熟期。如果1991年作为空调行业起步年，到2005年～2007年间，我国空调器行业将进入稳步发展时期，稳定期空调器市场国内销量为2000万台左右。 保守估计，如果未来几年我国空调保持每年4000万台的产量，每台空调用铝箔4千克，那么每年将增加铝箔用量16万吨。随着人均收入水平的提高和城市化的加快，我国空调消费有很大的增长空间，这将有力地推动对铝箔的需求。 在中国成为全球空调生产基地的大环境下，空调用铝箔市场面临着巨大的发展空间 |
包装业用铝 铝是仅次于钢铁产量的一种金属，但铝材用作包装材料的历史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是由于它具有一系列优良性能。它密度小，仅为钢的1／3，重量较轻；有优良的加工性，易于冲压成各种复杂的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地保护产品；导热率高，便于对铝质罐头杀菌；呈银白色，色泽美观，且对光的反射率大，易于印刷，印刷效果好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食品带来异味；废铝容器可以回收重熔，无环境污染等。它的主要缺点是：材质较软，强度较低，受碰撞时易于变形；焊接性能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装水果类食品；成本较高等。 包装业用铝分析 包装业用铝以铝箔、铝质罐盖为主，是金属包装的重要组成部分。据初步统计，包装业占铝加工材消费的21％。 金属包装是我国包装工业的重要组成部分，其产值约占包装工业产值的10%，主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包装服务。从20世纪80年代后期到90年代中期，是金属容器兴旺发展的时期。近年来，随着技术发展和行业管理的加强，市场秩序得到了进一步改善，并将逐步进入稳定有序的良性发展时期。 铝质包装材料主要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。 (1)纯铝板和合金铝板 纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。 合金铝板是在铝中添加少量的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀性能强，抛光性好，长期保存外表仍保持光亮。 合金铝板多用于制造罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐产生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料出现发浑和风味变化等现象。 (2)铝箔 铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，容易将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、着色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状稳定；遮光性、保香性优良等。铝箔的最大缺点是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。 铝箔在包装上应用十分广泛，它可以单独包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食品、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装方便食品和蒸煮食品等。 易拉罐用铝带材 20世纪60年代，全铝易拉罐兴起于美国，凭借携带方便、使用安全、可回收价值高等优异性能迅速风靡全球，进而催生并壮大了一种新的产品~易拉罐用铝带材(也称制罐料)，2003年全球产量达356.3万吨，约占全部铝轧制产品的25%。我国铝易拉罐的生产始于20世纪80年代，目前易拉罐用铝带材的年需求量约为18万吨。 中国全铝易拉罐市场是全球市场的一部分，全球市场的发展变化影响着中国铝易拉罐的消费;同时中国经济的高速增长和巨大的市场潜力，使中国全铝易拉罐的消费获得了高于全球平均水平的增速。 全球铝易拉罐用铝带材的市场需求 作为一种金属包装材料，铝易拉罐具有其他金属材质易拉罐以及塑料等包装容器不可比拟的优势，如质轻、可回收性好等，所以产品一面世，便受到人们极大的推崇，并流行于世界各地。当前全球的年需求量在2100亿只左右，占全球金属容器产量的一半还多。 全球主要地区铝易拉罐的消费比例:北美53%，欧洲(包括澳大利亚、新西兰)19%，南美14%，亚洲14%。 北美市场以美国为主，其是铝易拉罐的发源地，率风气之先，同时也是全球铝易拉罐的最大生产国和消费国。进入90年代后，北美易拉罐供求市场不断扩大，到90年代末供需趋向稳定，增长幅度较缓。2001年，美国啤酒和软饮料铝罐用量近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。目前，北美地区的易拉罐生产线共有169条，生产线平均速度为1522罐/分，年总生产能力约1090亿只，市场需求量约1070亿只。美国在易拉罐方面的材料始终采用铝板材，每年约有40%的铝板材用于易拉罐方面的生产。 欧洲市场供需两旺。从20世纪80年代中期以来，欧洲铝易拉罐市场一直呈现稳定增长的趋势，年增幅为5%。在欧洲的饮料罐生产中，铁皮罐和铝罐约各占一半，欧洲14%左右的铝金属材料用于饮料生产，但由于铝质金属的较高回收再使用价值，从环境保护方面出发，现在已开始大量转向铝材方面，1999年易拉罐有63%采用铝材比1998年增长2%，2000年又比1999年增长9%。芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向采用100%的铝材，英国72%左右，德国为10%，法国、比利时、卢森堡、荷兰各占30%。目前市场铝易拉罐需求量400亿只左右。 90年代中期以来，南美市场对铝易拉罐需求显示出巨大潜力，在很大程度上促进了罐业的迅速发展，总生产能力达到300亿只。随着罐生产能力的不断扩大，到了90年代末期生产能力已过剩30%。随着需求量的不断增长，目前生产能力过剩已经得到了缓解，供需基本平衡，年需求量300亿只左右。 随着亚洲经济的增长，人民消费水平的提高，对易拉罐的需求量也水涨船高。目前铝罐年消费量在300亿只左右，其中中国80多亿只。 从全球范围来看，全球铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，其中美国又是最主要的消费地和产地;铝易拉罐和易拉罐用铝带材的生产已经比较成熟，易拉罐用铝带材的年需求量在400万吨左右，并且随着人们消费水平的不断提高和环保意识的增强而不断增加，保持平稳增长。 中国铝易拉罐用铝带材的市场需求 国内铝易拉罐的生产始于20世纪80年代，经过20余年的发展，已形成一定的制造能力，有易拉罐生产线26条，年生产能力达110多亿只左右，1996年我国易拉罐的销量为50亿只，1998年全国易拉罐的消费量为60亿只左右，2004年全国易拉罐的总需求量达到80亿只左右，消耗铝约18万吨，但从目前的铝易拉罐的消费情况看，人均6只，与美国的人均400只差距甚大，所以随着经济的增长，人民消费水平的提高，易拉罐用铝量也将进一步增加。据预测，2010年，全国易拉罐用铝将达到29万吨。 经过20年来的快速发展，我国的铝加工业取得了举世瞩目的成就，铝轧制材、压延材的产量迅速提高，2004年铝轧制材产量达到了150万吨左右。但是在一些高精度铝板带产品方面，如铝罐料、高档PS版基、磁盘基片、汽车车身用铝板、镜面铝带等产品尚不具备大规模工业化生产能力，致使相关行业在原材料采购上只能依赖进口。如由于易拉罐用铝带材对材质和内部组织等有严格要求，而我国现阶段的技术和设备水平无法满足，所以除一小部分国内自给外，绝大部分靠进口来满足。1991~1996年共进口易拉罐用铝带材34.78万吨，1996年达到12万吨。1998~2004年，我国高精度铝板带材的进口量和净进口量仍然呈上升趋势，其中相当部分为易拉罐用铝带材，年进口量在10万吨以上。 作为值得信赖的合作伙伴和高品质金属合金的半成品供应商，艾荔艾拥有完善的服务体系和专业的团队。在同客户交易的过程中，我们力求根据不同的应用需求将我们的产品做到精益求精。针对当前和未来的市场需求，艾荔艾致力于为客户提供最佳的金属材料解决方案。 AILIAI has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. AILIAI develops the best alloy material solutions for current and future challenges. 获取更多我们供应的合金和服务信息，请致电086-021-67660801或发电子邮件kefu@ailiaigroup.com联系我们，您也可以通过微博，微信，领英和推特与我们互动。 For more information on the alloys and services that we supply, call us at 086-021-67660801 or email us at kefu@ailiaigroup.com. You can also get in touch on social media, we are constantly active on Weibo, Weixin, LinkedIn and Twitter. |