展望未来发展，卡内基梅隆大学的工程学院机械工程教授Jack Beuth预测，在未来的5年，金属三维打印技术将沿着5个主要的方向获得不断的突破。

事实上，Beuth教授的增材制造实验室开发了工艺过程映射方法（Process Mapping Methods)：如熔池几何结构、微结构和易感缺陷的形成.

2 监测与控制：目前金属3D打印过程中并没有被严格的监视或控制，但是在不久的将来，得益于更先进的传感器和监控软件的开发，使得用户能更好地理解和控制最终的打印结果。

3 材料的微观结构：通过操纵增材制造工艺，研究人员将能够控制材料的微观结构和性能，甚至在一个零件的不同的位置实现不同的微观结构。

苏黎世联邦理工大学（ETH Zurich）的研究人员为例，开发了一种微观金属物体的微3D打印工艺。

5 孔隙度：金属3D打印的最后一个重要进展涉及到用户可以消除或显式设计3D打印金属物体的内部孔隙度。控制孔隙度的能力对零件的抗疲劳性能和制造速度带来提升。

此前，Beuth和他的同事还预测金属3D打印技术10大应用领域，其中包括高性能赛车部件，定制的牙科植入物，3D打印的珠宝，定制手术工具，轻型喷气发动机零件，髋关节和膝关节置换的植入物等。

卡内基梅隆大学（Carnegie Mellon University)位于宾夕法尼亚州的匹兹堡(Pittsburgh)，是一所美国著名的研究型大学 ，该校拥有全美顶级计算机学院和戏剧学院，该校的艺术学院，商学院，工学院以及公共管理学院也都在全美名列前茅。

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