企业发展历史

　　作为当今全球最大的一体化钛材加工企业，阿维斯玛的历史可以追溯到1933年7月1日，当时的名字是“莫斯科第45工厂”，主要生产半成品和成品铝合金，是苏联航空工业主要铝制品供应厂家。工厂成立第二年就生产出一种高强的M-95铝合金，该合金最终成为当时图波列夫设计局研制的高速战术轰炸机ANT-40的主要承力元件用材料。同一时期的锻造铝合金Aк5（LD2）、Aк6（LD5）成为当时最尖端飞机的零部件。从诞生之日起，该厂就肩负着材料领域理论研究和工业化研究的重任，并成为苏联军事材料的试验基地。

　　1941年6月苏德战争爆发之后，苏联国家防务委员会决定将工厂迁至乌拉尔山区上维尔日纳娅-萨尔达小镇，继续为苏联战机研发生产各种铝制品。同年9月，第45号工厂与第519号稀有金属加工厂合并，合并后的莫斯科第45号工厂研发能力和生产能力骤升，1943年，该厂的设计能力达到战前的6倍，完全满足了当时全苏联军队装备的需要。这时的阿维斯玛产品，还没有涉及钛合金。直到1957年生产出了第一批钛锭，从此，VSMPO为钛合金的研发与加工投入了大量的资金。1959年，装备有水平和垂直两向锻造压力的世界上最大的锻压机投产，1966年轧制工厂投产，主要生产钛合金和不锈钢薄板及中厚板。这一时期，推出了许多新的钛合金产品，VSMPO不仅是钛合金生产企业，同时也是钛合金领域研发中心之一。随着苏联航空业迅速发展，工厂逐渐壮大。苏联科学家用该厂的产品制造了“联盟”系列航天器、“能量”运载火箭、安-124和安-225大型运输机等。1998年，俄罗斯政府以第45工厂为核心，与位于别列兹尼基的世界上最大的海绵钛生产商阿维斯玛公司成立了俄罗斯阿维斯玛镁钛联合企业（VSMPO-AVISMA），形成世界头号的钛制品供应托拉斯，保证了阿维斯玛在世界钛合金市场的竞争力，其产量是西方全部钛产量的1.5倍。

　　VSMPO也积极向海外扩张，寻求建立海外市场。2005年VSMPO-AVISMA成功收购瑞士Carl Edblom Titan AB公司（现名VSMPO-AVISMA Titan Scandinavia AB公司），同时拥有了该公司名下的CETAB Nikopol工厂，现改名为VSMPO-AVISMA管材厂。在欧洲和北美洲VSMPO-AVISMA公司拥有自己的销售公司Tirus公司，该公司同时为用户提供产品的深加工服务。成立于1963年的NF&M International公司专为发动机制造厂家和医疗器械厂家提供高品质的钛合金半成品，如方坯及棒坯。这些都是VSMPO积极推进企业本土化的成功范例。

　　鉴于VSMPO-AVISMA强大的竞争力和市场占有率，2003年美国ATI宣布与VSMPO-AVISMA公司成立合资公司，分享全球对纯钛加工品的需求。

　　如今，与VSMPO合作的公司遍布全球50多个国家，其中不乏波音、空客、通用电气、劳斯莱斯等巨头。VSMPO拥有350多个国际生产许可证，可独自进行质量管理和生产检测。

　　产品种类及用途

　　VSMPO-AVISMA公司是全球少数几个拥有“钛矿山-冶金-加工”整个钛工业化生产链的企业之一。公司的产品种类也相当丰富，从上游的海绵钛到下游的钛加工产品一应俱全。

　　1.钛合金铸锭

　　VSMPO公司主要通过真空自耗电极熔炼法（VAR）和凝壳熔炼法来生产钛锭，其中又以前者为主要生产方法，制造自耗电极采用独有的锥形模按份挤压长电极工艺。

　　钛合金铸锭主要通过单杆电极二次真空自耗电极熔炼法生产，产品规格为直径450-1150毫米，重量为9.5-18吨。生产的铸锭已经取得了波音、空客、劳斯莱斯、通用电气、斯奈克玛、霍尼韦尔等大型飞机和发动机制造商的认证。

　　2.模锻件产品

　　VSMPO公司模锻件产品主要有：大型模锻件制品（波音777和A-380起落架）、钛坯、板坯、叶片、盘。拥有75000吨、30000吨、20000吨、4000吨和2000吨等不同锻造压力的锻压机。其中75000吨和30000吨两台锻压机配备有自动控制系统，控制锻造过程中锻造速度和锻造压力，主要用在初轧厚板坯的闭式模锻。

　　3.环形材轧制产品

　　环形材主要应用在飞机引擎、造船业、火箭和工业领域。

　　4.断面型材的产品

　　VSMPO公司异型材产品品种包括挤压型材、挤压棒材和中间坯、挤压管材和管坯。公司装备有垂直660吨和水平1000吨及3150吨矫直力的两台矫直机，对棒材和挤压管材进行矫直，拥有适合短管和管坯锻件的液压矫直机，其矫直力达3000吨，同时拥有型材的拉伸矫直机。产品主要应用在飞机零部件、液压缸、焊接环形材和飞机发动机。

　　5.无缝钛管

　　VSMPO公司生产的无缝钛管主要由冷、热轧制和热挤压两种方法生产。公司有一台3150吨卧式冲压机和一台660吨立式冲压机生产挤压管材，同时生产轧制用毛管。一台串列式自动轧管机可进行两个机架同时轧制，主要生产中小直径管、一台周期式轧管机主要用于生产大直径厚壁管、一台冷拔管机主要生产小直径厚壁管。

　　6.轧制棒材

　　VSMPO公司采用横纵轧结合的轧制技术生产纯钛和钛合金棒材。该公司拥有一台全自动电脑温控坯料热处理炉、一架SRVP-130，450轧机、一台二辊热矫直机、一台无心车床和一台磨床生产高品质的钛棒。VSMPO公司生产的钛棒主要销往航天、化工、石化机械、汽车制造和冶金领域。

　　7.平辊轧制产品

　　VSMPO公司拥有先进的平滚轧机生产钛合金板带材：2000毫米双机架四辊热轧机、1700毫米四辊温轧机、1200毫米和400毫米森吉米尔二十辊冷轧机。同时拥有水切割设备、水喷砂除磷设备、薄板湿抛光设备。

　　在板带材产品这一领域，除了普板的生产，VSMPO公司拥有自己独特的薄板超塑性成型技术。通过超塑性成型的薄板已经取得了空客、波音等飞机制作商的认证。

　　8.焊接管

　　VSMPO公司焊接钢管的生产是在带有自动TIG焊机的焊管生产线上用平辊轧制的条带材纵向焊接得到，生产线上同时可对管材进行热处理。生产的Gr1和Gr2管材主要应用在能源和化工领域。

　　结束语

　　AVISMA公司的发展历程和生产经验，可以为我国钛合金生产企业提供借鉴。在苏联计划经济时期，由于国防需求，公司的发展主要是国家给予大量的资金和人才投入，苏联解体后，进入自由经济时期，AVISMA公司依靠其雄厚的实力兼并了海绵钛生产商阿维斯玛公司，为公司提供稳定的原材料供应，同时保证了AVISMA公司钛合金产品在国际上的竞争力。AVISMA公司在进军国际市场的过程中，立足于国际，积极建立海外销售部门，收购海外厂家。这些举措都提高了AVISMA公司在国际上的知名度和影响力。

　　在产品质量管理方面，AVISMA公司的产品从上游的铸锭至下游的加工产品均取得了本国和国际上的标准认证，如GOST（俄罗斯强制认证证书）、ASTM（美国材料试验协会标准）、AMS（航空宇航材料标准）、MIL（军用钛合金标准）、WL（航空材料标准）、AIR（法国航空标准）、JIS（日本工业标准）、DIN（德国标准）等等。这些标准认证都为AVISMA公司产品进入国际市场提供了有力的保证。AVISMA公司同时取得了国际上大型飞机和发动机生产厂家等350多个生产许可证，如通用电器、波音公司、空客公司、美国霍尼韦尔公司、Pratt&Whitney公司、法国斯奈克玛公司等。为此目的，该公司组成了以质量和认证经理为首的质量主管机构，包括下列分支：

　　技术检验管理处，保证原材料的入厂检验、产品再生产过程中的技术检验和产品交货检验；

　　技术处，负责鉴定由总冶金师室制定的工艺文件，并制定提高质量的措施；

　　总计量室，主要对生产过程进行质量保障；

　　中心检测实验室，从事产品成批交货的试验；

　　质量和认证中心，通过进行内部检测来检查质量质保体系功能好坏，并对该体系进行不断的完善；

　　质量室，制定总经理认可联合公司的质量政策，并根据质量保证体系制定于实施公司的主要标准。