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电渣重熔H13钢锭球化退火工艺优化
H13热作模具钢由于含大量Cr、V等合金元素而具有高的热强性和淬透性,钢锭交货前须经球化退火以消除内应力,降低硬度,提高切削加工性能。球化除降低硬度外,对显微组织、碳化物分布状态等都会产生影响。目前,国内外科技工作者的研究多集中在锻后热处理工艺,而针对铸态组织研究很少。某公司采用INTECO气体保护电渣炉生产的H13钢锭,经球化退火后存在硬度偏高及大颗粒碳化物聚集、粘连等问题,且退火周期较长。因此,根据H13钢的相变特征,提出3种改进的球化退火工艺,并系统研究球化退火对铸态显微组织的影响规律及机理,以探索适合H13钢的最经济、最有效的退火工艺,为工业应用提供依据。
C
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Si
|
Mn
|
Cr
|
V
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Mo
|
P
|
S
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0.37~0.40
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0.98~1.01
|
0.35~0.37
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5.03~5.05
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0.92~0.95
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1.28~1.30
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≤0.015
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≤0.003
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