新闻资讯

奥氏体不锈钢晶间腐蚀的控制

发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com 更新时间：2015-12-18

在不锈钢发生的各种腐蚀中晶间腐蚀约占10%, 它会使晶粒间的结合力有所下降，在应力的作用下，极易产生裂纹，甚至碎成粉末，并且很隐蔽，从其外形上看不出来。同时它也是诱导其它腐蚀的主要原因。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀主要是由于晶界区贫Cr所引起的，而C容易和Cr形成化合物，使Cr含量减少。

在不锈钢发生的各种腐蚀中晶间腐蚀约占10%, 它会使晶粒间的结合力有所下降，在应力的作用下，极易产生裂纹，甚至碎成粉末，并且很隐蔽，从其外形上看不出来。同时它也是诱导其它腐蚀的主要原因。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀主要是由于晶界区贫Cr所引起的，而C容易和Cr形成化合物，使Cr含量减少。为此，晶间腐蚀的防止措施是：

1、化学成分及组织

(1)C含量

钢中C含量是影响奥氏体不锈钢晶间腐蚀的最主要因素。一方面，严格控制C含量，使基体金属和焊条的含碳量控制在0.08%以下；另一方面，在母材和焊材中添加稳定剂Ti、Nb 等元素，与C的亲合力强，使碳先于Cr与之结合，生成稳定的化合物。

(2) 双相组织

双相组织，会大大提高抗晶间腐蚀的能力。一方面，加入铁素体形成元素，如铬、硅、铝、钼等，使焊缝形成双相组织；另一方面，选择含铁素体生成剂比较多的焊接材料。

2、焊接工艺

(1) 温度在450~850℃这个温度区间，尤其是650℃是最易产生晶间腐蚀的危险温度区 (又称敏化温度区)。所以不锈钢焊接时，可采取在焊件下面垫铜板，或直接在焊件背面浇水冷却的方式，使之间快速冷却，减少在该温度区间停留的时间，是提高接头耐腐蚀能力的有效措施。

(2) 焊接线能量的增大，将加速奥氏体不锈钢的腐蚀。在焊接工艺上，可以采用小电流、高焊速、短弧、多道焊等方法，减小线能量。采取低的焊接线能量，快速通过敏化温度区的方式来避免产生热影响区晶间腐蚀。

3、焊后处理

焊后将奥氏体不锈钢的焊接接头重新加热至1050~1100℃，重新固溶处理，或者重新加热至850~900℃，保温2h，进行均匀化处理，以消除贫铬区。

作为值得信赖的合作伙伴和高品质金属合金的半成品供应商，艾荔艾拥有完善的服务体系和专业的团队。在同客户交易的过程中，我们力求根据不同的应用需求将我们的产品做到精益求精。针对当前和未来的市场需求，艾荔艾致力于为客户提供最佳的金属材料解决方案。

AILIAI has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. AILIAI develops the best alloy material solutions for current and future challenges.

获取更多我们供应的合金和服务信息，请致电086-021-67660801或发电子邮件kefu@ailiaigroup.com联系我们，您也可以通过微博和微信和我们互动。

For more information on the alloys and services that we supply, call us at 086-021-67660801 or email us at kefu@ailiaigroup.com. You can also get in touch on social media, we are constantly active on Weibo and Weixin.

前一页：中强度铝合金导线简介后一页：钛合金精密热成形技术在航空航天的应用进展