化学成份：
碳：  0.030％ 锰： 0.50％
硅：   0.50％ 铬： 5.25％
镍：   42.5％ 钛： 2.5％
铝：   0.50％ 铁： 余

产品介绍：
大部分金属和合金的温度系数与弹性系数成反比，导致加热后硬度变小。与之不同的是，低膨43-PH是一种时效硬化的铁磁奥氏体合金，具有不变的弹性系数。这种不变的弹性系数所带来的高强度，良好的可锻性，可调整的弹性系数和低加工磁滞作用，使这种合金广泛应用于精密设备，这种设备要求周围温度变化对它的影响必须控制在很低的范围之内。正是由于它对温度变化的非敏感性，低膨43-PH的温度补偿是极为可靠的，在某种情况下，甚至不需要机械联接修正。通过调整用于物料的时效温度和预先冷作水平，这种合金的热弹性系数可调整为零，或接近零。

应用范围：
低膨43-PH可用于许多精密设备，其压力读数必须保持一个不变的硬度或偏差，压力传递不变，或在周围温度为-47℃至66℃下其振动读数必须维持不变的频率。一般的应用包括弹簧、振动膜、计时和测量装置、连续称重系统、流动计、回转悬挂仪、发动机变速开关、低音管和回转叉。

抗腐蚀性：
低膨43-PH在适度的工业气体中具有很好耐腐蚀性，但在潮湿的空气中会生锈。

物理性能：
比重：8.15
拉力：0.2950 lb/in2
主要热膨胀系数： 75.00℉，200℉         4.20 x 10-6in/in/℉
                 75.00℉，300℉         4.60 x 10-6in/in/℉
                 75.00℉，500℉         6.00 x 10-6in/in/℉
热传导性：85.00 BTU-in/hr/ft2/℉
弹性系数：
溶液处理：24.0 x 103 ksi
50%冷作处理：26.0 x 103 ksi
溶液处理，50％冷作处理加800℉(427℃)4小时时效处理：27.0 x 103 ksi
溶液处理，50％冷作处理加1000℉(538℃)4小时时效处理：27.0 x 103 ksi
溶液处理，50％冷作处理加1200℉(649℃)4小时时效处理：27.0 x 103 ksi
电阻性：70.0℉    610.0ohm-dir-mil/ft
居里温度：350℉

热处理：
和其它镍铁合金一样，在作热处理之前必须彻底清除油污。

时效
时效硬化是两个步骤的结果：溶液退火和时效。

步骤1：溶液退火
这通常由供应商在装运前的退火过程中完成。将合金由1750/1950℉(954/1066℃)的高温在过饱和溶液中快速冷却，以保持合金中一定的成份。该产品的交货状态可分为溶液处理和冷作以便只有时效达到所要求强度水平。

步骤2：时效
此步骤将合金在700/1350℉(371/732℃) 范围内选定温度进行热处理，使其内部金属成份镍和钛在合金中沉淀下来。这种沉淀试验可使金属强度更好并控制热弹性系数。较好的时效温度范围为1100/1350℉(593/732℃)，而且通常在所有的成形操作完成之后才进行，也可以在连接工序如焊接或铜焊的前或后进行。一般时效的加热时间为从3到5小时不等。

硬真空是生产光亮退火部分的唯一方法。低露点的干氢、离解氨、氦或氩会生成一层薄薄的灰色至蓝色的氧化膜，适用于大部分的产品。勿使用裂化城市汽油。

加工性能：

机械加工
低膨43-PH可以机械加工但硬度较高，要求切割速度较慢，浅给料和充足的润滑剂。碳接切割工具须使用可溶解的油性或水性冷却剂，高速钢切割工具须使用硫基切割润滑剂。可使用切片机或卷片机。

应用规格：
低膨43-PH的化学性能符合以下标准：
AMS 5221C, AMS 5223C， AMS 5225C

产品外形：
棒材，带材，线材，坯材

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