4Cr3Mo3SiV钢其热稳定性高于H13、H21之间，是因为热稳定性高的碳化物，自马氏体组织中析出的温度和聚集长大的温度均高，这不仅提高了马氏体的分解温度，同时，使马氏体中析出的碳化物难以聚集长大，经高温回火后，仍能保持高的弥散度。这种现象主要是由于在回火时，合金元素妨碍钢中各种元素的扩散，因而延迟马氏体分解和碳化物聚集。

V、W、Ti、_Cr、Mo等强碳化物形成元素，对回火过程中的延迟作用特别显著。Co 、Si虽不形成碳化物，但均对渗碳体晶核的形成和长大，产生强烈的延迟作用。因此，Co、 Si含量较高时，可以允许在较高温度回火，也不致产生钢的软化。

4Cr3Mo3SiV钢模具钢特性，该钢是国外5%Cr系热作模具钢降低铬、提高钼含量变化而成，与4Cr3Mo3V钢相比仅增加硅的含量，但韧性不如5%Cr系热作模具钢，该钢已列入我国GB1299标准。

具有高韧性、高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能，可代替3Cr2W8V钢制作热挤压模，供货状态及硬度  退火态，硬度约≤229HBS，压痕直径≥4.0mm。

典型化学成分（质量分数，%）C 0.35～0.45、Si 0.80～1.20、Mn 0.25～0.70、Cr 3.00～ 3.75、Mo 2.00～3.00、V 0.25～0.75。

参考对应钢号  我国GB标准钢号4Cr3Mo3SiV、美国ASTM/UNS标准钢号H10/T20810、德国DIN标准钢号X32CrMoV3-3、德国DIN标准材料编号1.1365、法国NF标准钢号X32CrMoV12-28、俄罗斯ΓCT标准钢号3X3M3Ф、英国BS标准钢号BH10、日本JIS标准钢号SKD7、日本日立标准钢号YEM、日本不二越NACHI标准钢号HDS7、奥地利百禄BOHLER标准钢号W321。

淬火、回火规范  预热温度790℃，淬火温度1010℃（盐浴）或1020℃（炉控气氛），空冷淬火，回火温度550℃，硬度HRC≥60。

4Cr3Mo3SiV钢典型应用举例

①常用来制作受冲击力较大的中小机锻模。

②适用于制作强性、抗热疲劳性能要求较高的热挤压和热穿孔模具。

③适用于高速镦锻模，使用寿命比H21钢高0.5～1倍。