新闻资讯
Custom 450马氏体时效硬化不锈钢
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com
更新时间：2015-12-01
Custom 450®属马氏体时效硬化不锈钢，具有良好的抗腐能力（抗腐性能接近Type304 不锈钢）相对较强的强度（接近Type410 不锈钢）。
化学成份
碳………………0.05% max. 镍………………5.00/7.00%
锰………………1.00% max. 铬………………14.00/16.00%
磷………………0.030% max. 铌………… 8 x C Min
硫………………0.030% max. 铜………………1.25/1.75%
硅………………1.00% max. 钼………………0.50/1.00% max。
简介
Custom 450®属马氏体时效硬化不锈钢，具有良好的抗腐能力（抗腐性能接近Type304 不锈钢）相对较强的强度（接近Type410 不锈钢）。该材料在退火状态下的拉伸强度可达100 ksi (689MPa), 但仍易于加工成形。仅需一次简单的热处理，就可获得较高的拉伸强度和良好的韧性及刚度。Custom 450®可按其它时效硬化马氏体不锈钢的同样的方式，进行机械加工，热作和冷成型。Custom450®的优势是易于焊接及铜焊，出厂时为退火状态，在许多应用中，用户无须进行热处理。虽然抗腐能力与Type304不锈钢相当，Custom450®的拉伸力却是Type 304的三倍。因此，可用于适合Type 304,但要求更高强度的地方。另一方面，由于强度相当，可在抗腐要求高的环境，替代Type 410不锈钢。
相近材料
有以下几种材料用于特定环境中的替换：
牌号 特性
Custom630 与Custom450相似，但在固溶状态不能使用，必须经时效处理。
15Cr-5Ni 与Custom630相似, 但具有更好的截面韧性和刚性。
Pyromet® Alloy 350 取决于热处理，可形成奥氏体结构，易成型；或再升高温度，
获得马氏体结构，强度更高。
Pyromet Alloy 355 与Pyromet® Alloy 350相近,但铁的含量较低一些。
抗腐蚀性能：
Custom 450®在通常大气环境及盐水环境中，有良好的抗污能力。35℃的5%和20%食盐水喷湿测试表明，它具有良好的抗点蚀及防锈性能，热浓硝酸溶液测试表明，其抗腐能力接近Type304, 并且在退火状态下抗腐能力最强。时效硬化后，抗腐能力仅改变稍许。为确保本合金的良好的抗腐能力，产品表面应清洁，无氧化皮和异物颗粒，抛光面要进行钝化处理。
高温状态下使用
Custom 450®在高温下具有卓越的抗氧化能力，最高的温度可达649℃。若退火状态的Custom 450加热到371℃或以上的温度，就会出现明显的时效现象。若长时间置于288-482℃的温度下，会降低沉淀硬化不锈钢的刚度，有些情况下，这可以通过加高时效的温度来减少刚度变小程度。
若放置的高温环境的最高温度与时效温度最小仅相差28℃，即便放置得时间较短，也要考虑其对刚度的影响，
热处理
——A状况下：（固溶处理或退火状态）
加热到1024/1052℃摄氏度，保温一小时，骤速冷。为获得较好的时效响应，可以采用水或油淬火处理。若处理的部件较为单薄，空气冷却更为合适。
一般情况下，本公司材料出厂状态为退火或固溶处理状态，可以直接加工或进一步时效硬化处理。
——H900；H950；H1000；H1050；H1150状态下（沉淀或时效硬化状态）
将Custom 450进行时效处理：加热到482/566℃ 温度，然后保温4个小时，进行大气冷却，可获得更高的拉伸强度和屈服强度。482℃的温度下，进行时效处理可获得最佳的强度，韧性和刚度的结合。超（过）时效温度为621℃及以上，可使硬度增加，而强度减弱。
加工性能
——热作
Custom 450®不锈钢在899/1260℃温度间极易进行锻造。在1150/1177℃温度段上，可取得较好的加工性能同精细的微观结构，将要锻造的材料上均匀完全加热并且保温，后段温度应在816/927℃摄氏度，以获得热处理后较好的晶粒尺寸和特性。
大气中冷锻 到室温并退火。
——冷作
尽管Custom 450®不锈钢在退火状态下是奥氏体结构，硬度只有C30/35，但仍可以立即进行冷作加工。但深拨或延展的加工操作仍需进行二次退火，因为拉引的方向是局部的。而其它冷作加工，如冷拉、冷扎，因为加工硬化率在退火状态非常低，可以广泛进进行冷作操作，而无须二次退火。此状态下冷作粗墩和热粗墩都可容易进行。
时效前进行冷作加工可使材料在硬化后，延展性及拉伸强度更高。
——清洁
锻造或退火后，可以通过酸液浸清及喷砂来除去氧化皮。
用酸清洗可分成二个时段：①82℃的50%的盐酸溶液（体积比）中浸2分钟；
然后 ②室温下体积比15%的硝酸（体积比），3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸2分钟。
第二循环清洁是必要的，但每个时段的浸洗时间都须减少一半
回火余辉可以通过抛光，气喷来去除。
也可通过在15%硝酸（体积比），3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸洗4-6分钟，然后用清水漂洗。若有需求，可以重复上述酸洗步骤，但浸清时间应减少到2-3分钟。然后，室温下：在20%体积比的硝酸中除去酸洗留在金属表面的污垢。
酸洗后，置于149/199℃的温度下焙烤除氢
——机械加工
Custom 455已经用其它高强度合金的加工方层成功加工，例如：硬质工具及加工支持，较缓的速度，positive cut和相当用量的冷却油。
其加工特性与含镍马氏体铜相近。
典型的进刀（ipr）和转速（sifpm）可在3.11的加工指南一章中找到。
——焊接
可以成功进行保护融焊和电焊工艺。乙炔氧焊，因为可能出现碳化干扰，不可使用。与其它马氏体不锈钢不同，焊接过程不要求作预加热，否者会现断裂。一般情况下，退火状态是较好的焊接状态。但如果焊接中有焊接应力，超过时效状态会更好（超（过）时效状态：H1150）。如果是在固溶退火状态下焊接，材料可在焊接后直接时时效处理到所需强度或直接使用。
超（过）时效状态（H1150）下焊接，部件必须时效处理前进行固溶退火。
——铜焊
铜焊的温度必须在退火温度范围以内，这样材料是否在退火状态都不会影响焊接。焊接的材料应同样适用与Type 304不锈钢。请详见 ASTM B260.
出厂材料形态
粗坯棒 冷精加圆棒 形材 片材 板材 热扎棒 热扎带材 线材 冷精加带材
碳………………0.05% max. 镍………………5.00/7.00%
锰………………1.00% max. 铬………………14.00/16.00%
磷………………0.030% max. 铌………… 8 x C Min
硫………………0.030% max. 铜………………1.25/1.75%
硅………………1.00% max. 钼………………0.50/1.00% max。
简介
Custom 450®属马氏体时效硬化不锈钢，具有良好的抗腐能力（抗腐性能接近Type304 不锈钢）相对较强的强度（接近Type410 不锈钢）。该材料在退火状态下的拉伸强度可达100 ksi (689MPa), 但仍易于加工成形。仅需一次简单的热处理，就可获得较高的拉伸强度和良好的韧性及刚度。Custom 450®可按其它时效硬化马氏体不锈钢的同样的方式，进行机械加工，热作和冷成型。Custom450®的优势是易于焊接及铜焊，出厂时为退火状态，在许多应用中，用户无须进行热处理。虽然抗腐能力与Type304不锈钢相当，Custom450®的拉伸力却是Type 304的三倍。因此，可用于适合Type 304,但要求更高强度的地方。另一方面，由于强度相当，可在抗腐要求高的环境，替代Type 410不锈钢。
相近材料
有以下几种材料用于特定环境中的替换：
牌号 特性
Custom630 与Custom450相似，但在固溶状态不能使用，必须经时效处理。
15Cr-5Ni 与Custom630相似, 但具有更好的截面韧性和刚性。
Pyromet® Alloy 350 取决于热处理，可形成奥氏体结构，易成型；或再升高温度，
获得马氏体结构，强度更高。
Pyromet Alloy 355 与Pyromet® Alloy 350相近,但铁的含量较低一些。
抗腐蚀性能：
Custom 450®在通常大气环境及盐水环境中，有良好的抗污能力。35℃的5%和20%食盐水喷湿测试表明，它具有良好的抗点蚀及防锈性能，热浓硝酸溶液测试表明，其抗腐能力接近Type304, 并且在退火状态下抗腐能力最强。时效硬化后，抗腐能力仅改变稍许。为确保本合金的良好的抗腐能力，产品表面应清洁，无氧化皮和异物颗粒，抛光面要进行钝化处理。
高温状态下使用
Custom 450®在高温下具有卓越的抗氧化能力，最高的温度可达649℃。若退火状态的Custom 450加热到371℃或以上的温度，就会出现明显的时效现象。若长时间置于288-482℃的温度下，会降低沉淀硬化不锈钢的刚度，有些情况下，这可以通过加高时效的温度来减少刚度变小程度。
若放置的高温环境的最高温度与时效温度最小仅相差28℃，即便放置得时间较短，也要考虑其对刚度的影响，
热处理
——A状况下：（固溶处理或退火状态）
加热到1024/1052℃摄氏度，保温一小时，骤速冷。为获得较好的时效响应，可以采用水或油淬火处理。若处理的部件较为单薄，空气冷却更为合适。
一般情况下，本公司材料出厂状态为退火或固溶处理状态，可以直接加工或进一步时效硬化处理。
——H900；H950；H1000；H1050；H1150状态下（沉淀或时效硬化状态）
将Custom 450进行时效处理：加热到482/566℃ 温度，然后保温4个小时，进行大气冷却，可获得更高的拉伸强度和屈服强度。482℃的温度下，进行时效处理可获得最佳的强度，韧性和刚度的结合。超（过）时效温度为621℃及以上，可使硬度增加，而强度减弱。
加工性能
——热作
Custom 450®不锈钢在899/1260℃温度间极易进行锻造。在1150/1177℃温度段上，可取得较好的加工性能同精细的微观结构，将要锻造的材料上均匀完全加热并且保温，后段温度应在816/927℃摄氏度，以获得热处理后较好的晶粒尺寸和特性。
大气中冷锻 到室温并退火。
——冷作
尽管Custom 450®不锈钢在退火状态下是奥氏体结构，硬度只有C30/35，但仍可以立即进行冷作加工。但深拨或延展的加工操作仍需进行二次退火，因为拉引的方向是局部的。而其它冷作加工，如冷拉、冷扎，因为加工硬化率在退火状态非常低，可以广泛进进行冷作操作，而无须二次退火。此状态下冷作粗墩和热粗墩都可容易进行。
时效前进行冷作加工可使材料在硬化后，延展性及拉伸强度更高。
——清洁
锻造或退火后，可以通过酸液浸清及喷砂来除去氧化皮。
用酸清洗可分成二个时段：①82℃的50%的盐酸溶液（体积比）中浸2分钟；
然后 ②室温下体积比15%的硝酸（体积比），3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸2分钟。
第二循环清洁是必要的，但每个时段的浸洗时间都须减少一半
回火余辉可以通过抛光，气喷来去除。
也可通过在15%硝酸（体积比），3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸洗4-6分钟，然后用清水漂洗。若有需求，可以重复上述酸洗步骤，但浸清时间应减少到2-3分钟。然后，室温下：在20%体积比的硝酸中除去酸洗留在金属表面的污垢。
酸洗后，置于149/199℃的温度下焙烤除氢
——机械加工
Custom 455已经用其它高强度合金的加工方层成功加工，例如：硬质工具及加工支持，较缓的速度，positive cut和相当用量的冷却油。
其加工特性与含镍马氏体铜相近。
典型的进刀（ipr）和转速（sifpm）可在3.11的加工指南一章中找到。
——焊接
可以成功进行保护融焊和电焊工艺。乙炔氧焊，因为可能出现碳化干扰，不可使用。与其它马氏体不锈钢不同，焊接过程不要求作预加热，否者会现断裂。一般情况下，退火状态是较好的焊接状态。但如果焊接中有焊接应力，超过时效状态会更好（超（过）时效状态：H1150）。如果是在固溶退火状态下焊接，材料可在焊接后直接时时效处理到所需强度或直接使用。
超（过）时效状态（H1150）下焊接，部件必须时效处理前进行固溶退火。
——铜焊
铜焊的温度必须在退火温度范围以内，这样材料是否在退火状态都不会影响焊接。焊接的材料应同样适用与Type 304不锈钢。请详见 ASTM B260.
出厂材料形态
粗坯棒 冷精加圆棒 形材 片材 板材 热扎棒 热扎带材 线材 冷精加带材