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Q/太新049-2008:439M不锈钢冷轧钢板(带)技术条件
1 适用范围
本标准规定了用于生产汽车排气系统消音器用铁素体不锈钢
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
JIS Z 2201 金属材料拉伸试样
JIS Z 2241 金属材料拉伸试验—试验方法
GB/T 232.1 金属材料弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
JIS 4305-2005 冷轧不锈钢钢板和钢带
3技术要求
3.1牌号和化学成分
表1 钢的化学成分要求 单位:wt %
牌号 |
化学成分 |
||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
N |
C+N |
Ti+0.5Nb |
|
≤0.015 |
≤0.80 |
≤0.60 |
16.50~19.00 |
≤ 0.030 |
≤ 0.015 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥10(C+N); 0.20~0.75 |
3.2力学性能
经热处理的钢带力学性能应符合表2的规定。
表2 钢带的力学性能
拉伸试验 |
硬度试验 |
弯曲试验 |
||||
屈服强度 Rp0.2(MPa) |
抗拉强度 Rm(MPa) |
伸长率 A |
HV |
HRB |
1800 d=a |
|
≥205 |
≥415 |
≥28 |
≤183 |
≤88 |
合格 |
|
注:拉伸试验样品L0= |
|
3.3交货状态
冷轧退火、酸洗态。
3.4尺寸、外形及允许偏差
3.5表面要求
钢板表面加工等级应符合GB/T3280中规定的2B或2D要求。
3.6表面质量
钢板表面不得有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的缺陷。
钢带边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺;不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。
3.7特殊要求
根据需方要求,经双方协商,并在合同中注明,可对钢的化学成分、力学性能等规定特殊要求。
4包装、标志和质量证明书
包装、标志和质量证明书按GB/T247的相关规定执行。
5试验方法及其他未尽事宜按GB/T 3280-2007中的相关规定执行
6 对在试制过程中出现的问题,由双方协商解决
附加说明:
本技术条件由太钢技术中心提出。
本技术条件由太钢技术中心负责起草。
本技术条件起草人:刘春来
本技术条件从
编制说明:该技术条件由太钢与一汽轿车公司为进行合作于2008年7月份所签订的材料供货技术协议,由于签订初期该合作进展存在不确定性,但通过试样试验进展,结果良好。因此,该技术条件作为太钢与一汽轿车公司材料供货技术协议现正式下发,同时原《439M不锈钢冷轧钢板(带)技术条件》(Q/太新 014-2009)按作废处理,望各单位认真执行。