高温合金热腐蚀是指在高温燃气含硫燃料和含盐环境下，由于燃烧而沉积在表面的硫酸盐引起的加速氧化现象，它对高温合金零件的破坏作用比单纯高温氧化要严重得多，往往导致合金寿命大大降低。目前对高温合金的抗热腐蚀性能进行评价，国内外已经发展了多种热腐蚀试验方法。选择恰当的评价方法是获得正确评价结果的必要条件。所采用的方法应是一种客观、准确和有效的实验室评价方法，并且应尽可能接近涡轮部件实际工作状态。

北京航空材料研究院的学者在高温度梯度真空定向凝固炉中制备了第2代单晶高温合金DD6 。研究了DD6单晶高温合金900℃燃气热腐蚀行为，采用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱分析仪对腐蚀产物进行了分析。结果表明，DD6单晶高温合金具有优异的耐燃气热腐蚀性能，900℃试验100h的腐蚀动力学曲线基本遵循抛物线规律。腐蚀100h后合金表面生成了紧密排列的不规则的棱形NiO。腐蚀产物分为两层，外层为氧化物，内层为硫化物。由于Al含量降低，紧靠腐蚀产物的基体，γ′相的立方化程度降低。