国内某钢厂于2011 年底建成投产了一条EAF→LF→RH→CCDR 的高效短流程生产线，设计主要产品为优质合金结构钢、管坯钢等。为了继续深化产品结构调整，提升产品档次和附加值，该钢厂决定进行高品质GCr15SiMn轴承钢产品的开发。生产过程中由ϕ450mm连铸圆坯轧制成ϕ130mm圆棒。从前期试制结果来看，由于缺少有效的控冷措施，在常规终轧温度下（950℃左右）获得的热轧棒材的网状碳化物级别较高（大于3级），不利于后续的球化退火。

西安建筑科技大学的学者在Gleeble-1500D热模拟试验机上进行单轴热压缩试验，研究了形变温度对GCr15SiMn钢的组织尤其是网状碳化物的影响。利用连续度系数来定量表征网状碳化物的连续程度。综合分析了形变温度对晶粒尺寸以及网状碳化物的连续度系数的影响。结果表明：随形变温度的升高，网状碳化物的连续性与晶粒尺寸的变化规律保持较好的一致性。网状碳化物的破碎程度随形变温度的降低而增大。综合考虑网状碳化物连续程度、晶粒尺寸以及变形抗力等因素，在轧后不控冷的条件下，GCr15SiMn的终轧温度宜定在800～850℃，其中以850℃为最佳。