在钢铁工业中，传统认为锡是钢中的有害杂质元素，它影响钢材质量，尤其是连铸坯质量，使钢产生热脆性、回火脆性，产生裂纹和断裂，影响钢的焊接性能，是钢铁“五害”之一。但实际应用中发现，锡在一些钢种中有电工钢、铸铁、易切削钢、不锈钢中不无裨益，近年来国内外，研发了一系列含锡不锈钢，取得了非常好的效果，具体是：

1、耐硫酸露点腐蚀钢

      日本开发了耐硫酸露点腐蚀钢，这种钢中主要含Mn、Cu、Cr、Sn等抗硫酸露点腐蚀的元素，Cu、Cr是主要的抗大气腐蚀元素。铜在钢的大气腐蚀过程中起着活性阴极的作用，铬与钢中的Cu、Si等元素匹配，能显著提高钢的耐腐蚀性能。Sn，Sb的加入对阻止稀硫酸的腐蚀起了明显作用。

      目前国内外正在使用的耐硫酸露点腐蚀用钢，一般都是以Cr-Cu-Sb(Sn)系的成分为配方，如美国和日本在锅炉预热器中使用的主要牌号CORTEN、NAC-2B、NAC-2C等，国内江阴兴澄特钢的ND钢，即09CrCuSn，也是Cr-Cu-Sb(Sn)研发思路。

2、水雾化粉末成型不锈钢

     美国SCM公司开发了一种用水雾化粉末制成的高耐腐蚀性不锈钢303。它的耐蚀性比316加保护层材料要好，成本要低。这种钢的设计时既考虑了切削性，又考虑了耐蚀性，所以加入1%Sn和2%Cu。

     Cu和Sn的协同作用，使不锈钢在稀硫酸和有机含氯酸中有较好的耐腐蚀性，而Sn，Cu，Sb的相互作用形成连续的氧化层，阻止腐蚀的进行，另外锡可以抵消氮的有害作用，减缓σ相的生成。在1149℃的NaCl溶液浸渍168h，这种钢不受腐蚀，而一般的粉末冶金制品则腐蚀程度达30-40%。

3、含锡铁素体不锈钢

     日本新日铁住友公司开发了低间隙原子含锡铁素体不锈钢NSSCFW1，新日铁成为全球首家研发出这种钢材的公司。研发中加入了微量的锡元素，提高了铁素体不锈钢的耐蚀性，同时提高了其成形性，这种钢以14%的构成达到了18%Cr的耐腐蚀性。

     继NSSCFW1后，新日铁又研发了NSSCFW2，在16%Cr的基础上添加了0.3%的Sn，具有比SUS304更高的耐蚀性，同时比SUS304，节约了约40%的Cr、Ni。

     结合我国情况，我国锡矿资源十分丰富，锡矿的探明储量为2600万t，占世界探明储量的1/4,是世界上锡矿储量最多的国家。研发新一代的含锡不锈钢，可以减少对外贵合金资源的依存度，同时获得高附加值的新品种结构，具有广阔的发展前景。