锡青铜概述：含锡量一般在3～14%之间,变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。

        锡青铜特点：锡青铜合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好

        锡青铜用途：适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮、弹性元件和耐磨零件等。

        铅青铜

        铅青铜概述：现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。

        铅青铜特点：强度高﹐耐磨性和耐蚀性好。

        铅青铜用途：用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。

        铝青铜

        铝青铜概述：含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。特种铝青铜指含铝量在11.5%以上、15%以下的铝青铜。除铝外的元素组分和普通铝青铜相差不大。因为含铝量的差异，使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和接近合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。此外，因其良好的耐腐蚀性、抗压抗磨能力，还用于高速列车的传动轴齿轮。

        铝青铜特点：可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。有较高的强度 良好的耐磨性

        铝青铜用途：用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件。

        磷青铜

        磷青铜概述：磷青铜又称锡磷青铜合金，含2％～8％锡、0.1％～0.4％磷，余为铜的铜合金。

        磷青铜特点：延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性好，具有良好的弹性。

        磷青铜作用：主要用作耐磨零件和弹性元件。

        铍青铜

        铍青铜概述：铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。

        铍青铜特点：耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。

        铍青铜作用：高性能铍青铜硬度在(HRC)38—43之间，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。

        硅青铜

        硅青铜概述：以硅为主要合金元 素的青铜。工业上应用的硅青铜除含硅外，还含有少量 的锰、镍、锌或其他元素。硅在铜中呈有限固溶，在 852C时最大溶解度可达5.3%，并随温度降低而减 小，但时效硬化效应不强，一般不进行强化热处理。

         硅青铜特点：力学、耐蚀、耐磨和焊接性能好，无磁，冲击时不发生火花。耐磨性、高温强度较高。其电导性亦比一般高强度的铜合金为高。

         硅青铜作用：在机械、化工、石油、船舶等工业部门都被广泛应用。在机械工业等部门制造重要零件。

         铬青铜

         铬青铜概述：国产铬青铜的牌号主要有QCr0.5、QCr0. 5-0. 2-0.1、QCr0. 6-0. 4-0. 05等，美国ASTM标准中铬青铜的牌号较多，有C18150、C18200、C18400、C18500等。铬青铜是含0. 4%~1.1%Cr（质量分数）的高铜合金。

         铬青铜特点：铬青铜的切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的20%。合金能锡焊、银焊和钎焊，易于进行气体保护电弧焊。铬青铜在室温及400℃以下具有较高的强度和硬度，导电性和导热性好，加工成形性能良好。

         铬青铜作用：广泛用于电气设备的高温导电耐磨零件。主要用途有：电动机整流子、集电环、高温开关、电焊机的电极、滚轮、夹持器、以双金属形式使用的刹车盘、圆盘及其他要求高导热、导电率、高热强性的零部件。