进行冰冷处理, 可提高轴承的尺寸稳定性, 或进行马氏体分级淬火, 以稳定残留奥氏体, 获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用。

(2) 化学成分：该钢典型化学成分 (质量分数) 举例:C0.93%、Si0.55%、Mn1.10%、Cr1.33%。
(3) 参考对应牌号：中国 GB/YB 标准牌号 GCr15SiMn、德国 DIN 标准牌号 100CrMn6、德国 DIN标准材
料编号 1. 3520、俄罗斯ΓOCT 标准牌号ⅢX15CΓ。

(4) 临界点温度 (近似值)：Ac1 =770°C、 Ac3 =872°C、 Ar3 =708°C
(5) 普通球化退火规范：退火温度 780 ~810°C, 以 25°C/'h 的冷却速度随炉缓慢降至≤650°C, 出炉空冷。该工艺热处理时间长达 20h 以上, 且退火后碳化物的颗粒不均匀, 会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。
(6) 等温球化退火规范：退火温度780~810°C,快冷至690~720°C, 进行等温, 再出炉空冷。
该工艺节省热处理时间 (整个工艺过程需时间 12~18h), 处理后的组织中碳化物细小均匀。
(7) 重复球化退火规范：第一次加热到810°C后冷却至650°C, 再加热到790°C后冷却到≤650°C, 出炉空冷。
该工艺虽可节省一定的时间, 但工艺操作过程比较繁琐。
(8) 淬火、回火、冷处理规范：淬火温度 830 ~860°C, 油冷, 回火温度 170 ~190°C。冷处理温度 -50~ -78°C。
(9) 典型应用举例

1) 可用作成形滚轮。
2) 也可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。