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硼B元素对Fe-36Ni(4J36)因瓦合金热塑性的影响

发布人:上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com 更新时间:2014-12-17
Fe-36Ni因瓦合金是一种非常重要的镍合金功能材料,具有超低的热膨胀系数,关于该合金的研究近年来取得了显著进展,在光真空工业和电器工业中应用广泛。

Fe-36Ni因瓦合金是一种非常重要的镍合金功能材料,具有超低的热膨胀系数,关于该合金的研究近年来取得了显著进展,在光真空工业和电器工业中应用广泛。目前,Fe-36Ni因瓦合金的研究主要集中在力学性能、焊接性能和热膨胀性能等方面,对其热塑性的研究鲜有报道。有研究指出,钢中添加B元素可抑制S、P等杂质元素对热塑性的恶化,B元素高温时易偏聚到晶界,不仅可抑制S、P等杂质的晶界偏聚,还可加速高温变形时动态再结晶的发生,提高钢的热塑性,因此研究了B元素对合金热塑性的影响。

采用碳管炉在氩气保护气氛下冶炼不同B含量的试验合金,冶炼过程选用Fe-36Ni因瓦合金作为母料,每炉质量为1.7kg,先升温至1550℃,待合金熔清后,加入硅、铝脱氧,最后加入不同含量的硼铁,均匀成分和温度后,进行浇铸。试验合金的化学成分如表1所示。将冶炼铸锭在1200℃保温2h后进行锻造,终锻温度在1050℃以上,最终锻造为直径Φ14~15mm的盘条,随后空冷至室温。将锻造盘条加工成Φ10mm×120mm的高温拉伸试样。
表1  试验Fe-36Ni合金的化学成分(质量分数,%)
试样
C
Si
Mn
P
S
Ni
N
B
1
0.018
0.28
0.14
0.007
0.002
36.30
0.0032
-
2
0.022
0.28
0.14
0.007
0.002
36.13
0.0031
0.01
 
真空条件下在Gleeble-3800热模拟试验机上进行热拉伸试验,试样以10℃/s的升温速率加热至1300℃,保温300s,再以3℃/s的冷却速率降至预定的拉伸温度(850~1050℃),温度间隔为50℃,保温60s,最后以ε=0.01s-1的应变速率进行匀速拉伸,试样拉断后快速喷吹压缩气体,以保持断口的组织形貌,随后测定试样的断面收缩率。利用扫描电镜对不同温度下的高温拉伸断口进行观察,将断口附近的试样沿纵界面剖开,在苦味酸酒精溶液中热浸60s后,采用光学显微镜对其进行组织观察。结果表明:
(1)850~1000℃温度范围内,Fe-36Ni因瓦合金断面收缩率小于40%,热塑性较差,拉伸断口均为明显沿晶脆性断裂;1050℃时,热塑性较好,拉伸断口为典型的韧性断裂。
    (2)添加0.01%B可显著提高Fe-36Ni因瓦合金850~1050℃温度范围内的热塑性,尤其是850~1000℃范围内的热塑性,断面收缩率均大于80%,拉伸断口均为典型的韧性断裂;热塑性的提高,主要与B元素的晶界偏聚和降低动态结晶开始温度有关。

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