(1) 材料的特性：4Cr5Mo2MnVSi钢的代号为Y10, 是中碳超高强度钢和新型热作模具钢, 是可取代3Cr2W8V 钢的新压铸模具钢。其化学成分与 H13 钢相似, 具有很好的淬透性, 钼及钒合金元素对细化晶粒、提高热透性和耐回火性有较大作用。该钢是一种空冷硬化型的热作模具钢, 是在 UHBQR080钢的基础上, 由我国自行研制的钢种, 该钢不含钴, 增加了质量分数约 2.17%铬和0.99%硅, 锰和钼含量略高, 钒含量稍低, 化学成分类似DH21钢, 其熔炼、锻造、可加工性良好, 淬透性高。

该钢具有良好的机械加工性能和热加工性能, 并具有良好的抗热疲劳性能。与3Cr2W8V钢相比, 该钢还具有热处理变形小、抗铝溶损性能好等优点, 模具的使用寿命普遍比 3Cr2W8V 钢制作的模具的使用寿命高一倍以上。推荐 Y10 钢在淬火并回火至硬度40~46HRC 下使用。

(2) 供货状态：热轧 (锻) 退火态, 硬度170~229HBW。

 (3) 化学成分：该钢主要化学成分 (质量分数): C0.30%~0.40%、Si1.20%、 Mn0.90% ~2.00% 、 Cr4. 90%、 Mo0.90% ~2.10%、 V1.10%。

(4) 临界点温度 (近似值)：Ac1=815°C、 Ac3 =893°C、Ms=271°C

(5) 热加工规范：加热温度 1120 ~1150°C, 开始温度 1070 ~1140°C, 终止温度 850 ~ 900°C, 缓冷,立即回火。

(6) 退火规范：退火温度 850~870°C, 随炉冷却。

(7)等温退火规范：退火温度 840~860°C, 保温2~4h,炉冷至680°C, 保温4~6h,炉冷至550°C以下出炉空冷。退火硬度 187HBW, 组织为点状珠光体 + 少量弥散分布的亚稳定共晶碳化物。

(8) 淬火、回火规范：

 1) 淬火温度 1050°C、回火650°C×2次, 硬度39HRC。
 2) 预热温度 550°C、 850°C, 淬火温度 1020°C, 油冷, 硬度 55~56.5HRC。回火温度600°C, 回火两次, 每次2h, 硬度44~45HRC。
(9) 典型应用举例
 1) 主要用于高使用寿命的铝合金压铸模。
 2) 采用该钢制作的铝合金压铸模的平均使用寿命比采用3Cr2W8V钢的压铸模提高一倍以上。
 3) 可用于下述铝合金压铸模的型腔镶块材料、型芯材料: zL101、 ZL102、 ZL103、ZL104、ZL105、ZL301、ZL302.、 ZL401、镁合金 ZM5。
 4) 用于制作电机端盖、照相机盒、汽车变速器上盖等铝合金压铸模。淬火并回火至硬度 50 ~51HRC 下使用。
 5) 用于工作温度≤600°C 的中小热锻等模具。
 6) 适用于铝合金热挤模等。