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12Cr2Mo1低合金耐热钢热交换器管的新工艺
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com
更新时间：2014-11-03
16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、 15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16M
受国际金融危机的影响，近年来国内无缝钢管市场供大于求，加之民营无缝钢管企业的异军突起，使得调坯轧材的企业要更加关注成本和节能降耗。为此，企业技术人员研发了超出GB9948-2006标准要求的12Cr2Mo1热交换器管。
12Cr2Mo1的Cr、Mo含量要比其它相关材质高2～3.3倍，按常规工艺，由于12Cr2Mo1的材质所需拔制力较大，12Cr2Mo1Φ19×3mm工艺安排设计为“7道次拔制”。但这种工艺流程长，生产节奏慢，质量控制困难，中间热处理道次多，火耗高，造成能源消耗大、生产成本高、成材料低，没有市场竞争力。
为此，技术人员开始了新工艺的研发，在充分分析了材质含量后通过科学计算，对该产品进行了6道拔制的大胆实践，减少一道次拔制，每吨管节约加工费300元，拔制工艺为：Φ63×3.8→Φ52×3→Φ45×3→Φ38×3→Φ32×3→Φ25×3→Φ19×3。
在该工艺中，Φ63×3.8→Φ52×3的变形系数为1.52，是拔制过程的超临界变形，因此在拔制时采取了以下措施：
1）改变了拔制速度，拔制速度由10m/min降低为8m/min。
2）加强芯棒的监测，当弯曲度≥1.5mm/m时及时更换，避免由于拔制过程中的失稳引起变形不均带来变形开裂倾向。
3）在内外模的安装上确保公差范围≤0.5mm。
4）钢管在拔制后，保证及时进行热处理避免了产生纵裂。改变了常规品种的集中热处理模式，工艺设计上实现了1.52变形系数，能够保证拔制的顺利进行，产品质量稳定。这一大胆尝试在高合金材质工艺设计上实现了新的突破，为降本增效积累了经验。
从冷拔拔制后的钢管取小样30支，分成3组进行编号。不同组别设计不同热处理工艺制度，将编号后的钢管试样，进行不同工艺下的热处理过程。根据不同试验结果进行热处理工艺调整。热处理工艺参数见下表：
表1 热处理工艺参数
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组号
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规格/mm
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正火温度/℃
|
正火时间/min
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回火温度/℃
|
回火时间/min
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1
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Φ19×3
|
920+/-10
|
23+/-2
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720～740
|
70+/-5
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|
2
|
Φ19×3
|
920+/-10
|
23+/-2
|
740～760
|
70+/-5
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|
3
|
Φ19×3
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920+/-10
|
23+/-2
|
760～780
|
70+/-5
|
高Cr、Mo含量小口径冷拔热交换器新拔制工艺、热处理工艺的开发对于高合金含量材质减少了道次，提高了生产效率，保证了产品质量；由于减少了1道次拔制，减少了1次中间加热，降低了火耗，使正品成材率提高了2个百分点；不仅拓宽了品种的销售渠道，而且为企业增规模、降成本发挥了积极作用。
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